[发明专利]一种玻璃钢树脂罐及其制作方法在审
申请号: | 202010778271.5 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111905669A | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 汪为东;钱立星;江永平 | 申请(专利权)人: | 徐州环源工程设备有限公司 |
主分类号: | B01J19/02 | 分类号: | B01J19/02 |
代理公司: | 北京恒和顿知识产权代理有限公司 11014 | 代理人: | 林涛 |
地址: | 221722 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃钢 树脂 及其 制作方法 | ||
1.一种玻璃钢树脂罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)包括有外壳,该外壳从内到外依次设有防磨层(1a)、纤维缠绕层(1b)、基材层(1c)和防腐层(1d),且所述罐体(1)底部设有底盘(2),所述底盘(2)下端边缘围绕圆心等分设有四个支撑装置(3),每个所述支撑装置(3)均包括有支撑脚(31),每个所述支撑脚(31)靠近底盘(2)圆心一侧均设有可折叠的万向轮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,所述底盘(2)上端位于罐体(1)一侧设有推拉扶手杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,每个所述支撑脚(31)与底盘(2)一体连接,且每个支撑脚(31)侧壁上均开设有定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,所述底盘(2)底部设有内槽(21),且所述底盘(2)下端面位于内槽(21)内设有单孔卡座(33),所述单孔卡座(33)共设有四个,四个单孔卡座(33)逐一环绕底盘(2)圆心等分设置。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,每个所述万向轮(32)顶部均转动连接有折叠杆(32a),每个所述折叠杆(32a)顶部均穿插并呈转动连接有U型夹座(32b),每个所述U型夹座(32b)均与底盘(2)下端面通过螺钉固定连接,且每个所述折叠杆(32a)靠近支撑脚(31)一侧设有定位螺杆(32c),该定位螺杆(32c)一端与折叠杆(32a)靠近底部侧壁焊接固定,另一端与所述定位孔呈活动穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,每个所述定位螺杆(32c)上均螺纹连接有定位螺母(32e),且每个定位螺杆(32c)穿插对应的定位孔时通过所述定位螺母(32e)旋紧固定。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,每个所述折叠杆(32a)远离定位螺杆(32c)一侧焊接有卡扣接头(32f),每个所述卡扣接头(32f)远离折叠杆(32a)一端的两侧对称设有两个弧形弹片,且每个卡扣接头(32f)靠近两个弧形弹片一端均与对应的单孔卡座(33)实施活动扣接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,所述罐体(1)设有设有带盖进料口(11)。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐,其特征在于,所述防磨层(1a)、纤维缠绕层(1b)、基材层(1c)和防腐层(1d)依次为陶瓷耐磨涂料层、玻璃钢纤维材料层、PVC材料层和聚氨酯材料涂层。
10.一种玻璃钢树脂罐的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
Sp1、材料制备,取PVC塑料颗粒、陶瓷耐磨涂料、玻璃钢纤维丝、聚氨酯涂料各一份,混合用水若干升;
Sp2、制作模胚,将PVC塑料颗粒放入热熔炉设备,添加适量混合用水,加热混合成粘稠状液体并倒入相应的模具中进行冷却成型,随后取出罐体模胚即可;
Sp3、缠绕加固,将玻璃钢纤维丝通过缠绕机围绕罐体模胚外壁进行缠绕,并进行淋胶粘牢,加固树脂罐强度;
Sp4、内外喷涂,将陶瓷耐磨涂料和聚氨酯涂料对应注入相应的喷涂机,两种喷涂机均利用喷头指向罐体模胚的外壁和内壁,通过旋转设备带动罐体模胚匀速旋转实施内外涂料同步喷涂;
Sp5、烘干成型,将喷涂后的半成品罐体送入烘箱,设定烘烤温度为40-60℃之间,烘烤至3-4小时即可成型。
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