[发明专利]一种新型环保发泡EPP生产工艺

说明书

本发明公开了一种新型环保发泡EPP生产工艺，属于聚丙乙烯塑料生产领域，一种新型环保发泡EPP生产工艺首先将双螺杆制备的改性母粒投入反应釜中后并通入高温气流进行加热处理；在对反应釜进行保温处理，使母粒进行发泡；然后向反应釜中注入冷却水和冷却气流进行降温处理；最后使用烘干获得新型EPP发泡颗粒。可以实现对反应釜内的塑料母粒进行阶段升温和阶段降温，通过阶段升温避免母粒局部升温过快导致开裂，降低母粒内的应力，且在排出加热塑料母粒用气流时可对其携带的热量进再利用，使气流在排出过程中可对用于塑料母粒降温的气流和液体进行预热，实现热量回收再利用减少了装置的能量浪费。

技术领域

本发明涉及聚丙乙烯塑料生产领域，更具体地说，涉及一种新型环保发泡EPP生产工艺。

背景技术

EPP是发泡聚丙烯的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP是聚丙烯塑料发泡材料，是一种性能卓越的高结晶型聚合物/气体复合材料，以其独特而优越的性能成为增长最快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料，可回收再利用，可以自然降解，不会造成白色污染。

现有的产品在加工、生产完成后，通常采用泡塑制品进行防护、包装。对于高科技电子产品需要采用防静电的泡塑制品进行包装，同时也对泡塑制品的硬度也有所要求，同时能够避免外界冲击力对高科技电子产品的破坏。发泡EPP产品具有一定的柔软性和硬度，能够对产品起到一定的缓冲保护作用，避免外界冲击力对高科技电子产品的破坏。

而目前的发泡EPP产品的制备现状，工序复杂，能量利用率低，且制备周期长、成型温度高，降温速率块，从而使产品的韧性低，导致产品柔软性过高，硬度下降，从而使其不能对产品起到良好的保护作用。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型环保发泡EPP生产工艺，它本方案可以实现对反应釜内的塑料母粒进行阶段升温和阶段降温，通过阶段升温避免母粒局部升温过快导致开裂，降低母粒内的应力，且在排出加热塑料母粒用气流时可对其携带的热量进再利用，使气流在排出过程中可对用于塑料母粒降温的气流和液体进行预热，实现热量回收再利用减少了装置的能量浪费。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型环保发泡EPP生产工艺，包括以下步骤：

A1，使用双螺杆制备改性母粒；

A2，将母粒投入反应釜中后，向反应釜通入加热后的二氧化碳和高温蒸汽对母粒进行加热处理来制备发泡粒子；

A3，对反应釜进行保温处理，使EPP泡塑达到最终的膨胀尺寸，并完成充型，保温时间为2～5秒；

A4，向反应釜中注入冷却水和冷却气流进行降温处理；

A5，使用烘干机烘干上一步反应釜中发泡后的母粒，获得新型EPP发泡颗粒。

进一步的，所述A2中步骤中加热处理的具体操作为：先将加热至80°的二氧化碳和惰性气体的混合气体通入反应釜中，再将加热至170°的水蒸气通入反应釜中，先通入气体对发泡粒子进行预热，再通入水蒸气进行升温，实现发泡粒子的阶段升温，通过阶段升温避免母粒局部升温过快导致开裂，降低母粒内的应力。

进一步的，所述A4步骤中降温处理的具体操作为：先向反应釜中充入80°的冷却水，冷却20-30min后，再充入50°的冷却气流，使高压反应釜主体内的发泡粒子阶段降温，避免了温度急剧下降而导致的巨大热冲击，有效的消除因不均匀降温产生温度应力导致母粒损伤。