[发明专利]一种速溶型化肥生产方法在审
| 申请号: | 202010775203.3 | 申请日: | 2020-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN111875448A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 苏州韵之秋智能科技有限公司 |
| 主分类号: | C05G3/80 | 分类号: | C05G3/80;C05G5/12;C05G5/30 |
| 代理公司: | 苏州汉东知识产权代理有限公司 32422 | 代理人: | 陈松 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市高新*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 速溶 化肥 生产 方法 | ||
1.一种速溶型化肥生产方法,其主要成分与质量含量为:尿素、磷铵、氯化钾、锌元素、硼元素和黄腐酸组成,其中尿素、磷铵、氯化钾、锌元素、硼元素和黄腐酸的有效含量重量比为:16~20:16~20:16~20:0.02~0.06:0.02~0.06:0.3~0.6,其特征在于:包括以下六个步骤:
步骤一:所述原料制备,该肥料由尿素、磷铵、氯化钾、锌元素、硼元素和黄腐酸组成,其中尿素、磷铵、氯化钾、锌元素、硼元素和黄腐酸的有效含量重量比为:16~20:16~20:16~20:0.02~0.06:0.02~0.06:0.3~0.6;
步骤二:所述粉碎加工,根据加工需求分别对尿素、磷铵、氯化钾、锌元素、硼元素和黄腐酸材料在无尘环境中进行粉碎加工,加工完成后进行区分储存;
步骤三:所述原料搅拌,在进行混料时,利用混料机对规定的多种粉状肥料进行混合,促使肥料养分均匀, 同时回收生产中破碎的返料,进行返料混合再造复混肥料,以保证连续生产;
步骤四:所述原料造粒,将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒中进行造粒生产,根据生产的复混肥品种物料性状及造粒工艺特点,造粒盘倾角可以在45°~65°调整加工;
步骤五:所述烘干与冷却,将造粒机造好的颗粒送入烘干机,将颗粒内含的水分烘干,增加颗粒强度,便于保存,烘干后的肥料颗粒温度过高,易结块,经过冷却后的,便于装袋保存,和运输;
步骤六:所述成品筛选与检验,由冷却机送来的肥料落到双层振动筛上,通过振动和重力的作用,物料向下作抛掷运动,从而可将物料机械地分离为粗料成品和细料,达到分级目的;
步骤七:成品包装,将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度,包过膜的颗粒利用包装机进行装袋,装袋完成后封好袋口,并放在通风干燥环境中保存。
2.根据权利要求1所述的一种速溶型化肥生产方法,其特征在于:所述双层振动筛框体由弹簧支撑,倾斜12°安装,筛面的面积1200 mm×2200 mm,筛网材质为不锈钢,生产能力6t/h。
3.根据权利要求1所述的一种速溶型化肥生产方法,其特征在于:所述冷却机气流采用逆流方式,从冷却机尾端吸入常温空气进入筒内,流速为3~3.5m/s,从干燥机气逆流接触进行热交换,通过筒体后的肥料温度可由原来的70℃以上降至45℃以下,且肥料不结块,容易筛分。
4.根据权利要求1所述的一种速溶型化肥生产方法,其特征在于:所述装设行程速度为7m/min的皮带输送机,将储料器的物料以90~100 kg/ min送到干燥机筒体中。
5.根据权利要求1所述的一种速溶型化肥生产方法,其特征在于:所述步骤六中筛分后获得粒度为1.5~4.3 mm的成品,由输送带送到成品储料斗,经过计量和包装,送仓库库存,粗料和细料由返料输送带送往链式破碎机粉碎处理。
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