[发明专利]一种分离空压机泄放的高压气液混合物的方法

权利要求书

1.一种分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1，通过管路将泄放卸压分离装置与空压机和分离油舱相连；

所述泄放卸压分离装置包括卸压分离筒和固定在卸压分离筒顶部的可拆卸的阻流盖，所述卸压分离筒的内部从下往上依次形成有沉积区、一次分离区和二次分离区，一次分离区和二次分离区内均填充有用于进行气液分离的分离介质；

S2，启动空压机，空压机泄放的高压气液混合物输送至卸压分离筒的一次分离区并在一次分离区内进行一次分离过滤，一次分离过滤产生的液体下沉至沉积区、产生的气体向上扩散至二次分离区进行二次分离过滤；

二次分离过滤产生的液体下沉至沉积区、产生的气体向上扩散至阻流盖并从阻流盖排至外界大气，同时二次分离过滤产生的气体中的残留液体冷凝凝结在阻流盖上；

S3，将卸压分离筒的沉积区内沉积的液体排至分离油舱内。

2.根据权利要求1所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述步骤S3之后还包括步骤S4：空压机运行规定时间后，拆掉阻流盖，根据一次分离区和二次分离区内分离介质表面的附着物的情况判断空压机内部磨损状况。

3.根据权利要求1所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，在所述泄放卸压分离装置的卸压分离筒的外部安装拦油围井，利用拦油围井收集冷凝在阻流盖上的残留液体。

4.根据权利要求3所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述拦油围井由底板和固定在底板边缘的敞口异径管组成，所述底板上固定有排放口。

5.根据权利要求1所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述卸压分离筒包括筒体、设置在筒体底部的通过管道与分离油舱相连的排放管以及设置在筒体外壁上的通过管道与空压机的泄放口相连的进气管，所述筒体内部安装有阻流孔板和漏油网板，阻流孔板设置在漏油网板的上方从而将筒体内部的腔室分隔成沉积区、一次分离区和二次分离区。

6.根据权利要求5所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述卸压分离筒上设置有两个进气管，两个进气管分别与一台空压机的高压泄放口和低压泄放口相连，或两个进气管分别连接至两台具有单个泄放口的空压机，或两个进气管分别连接具有单个泄放口的空压机泄放口和空气瓶泄放口。

7.根据权利要求5所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述阻流孔板通过焊接在筒体内壁上的支座进行固定，阻流孔板上开设有若干个用以使一次分离区分离得到的气体进行二次分离区的通孔。

8.根据权利要求1所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述阻流盖包括封板、垂直固定在封板上的阻流隔管和外管，所述阻流隔管位于卸压分离筒的筒体内、外管位于卸压分离筒的筒体外，阻流隔管与卸压分离筒的筒体之间、外管与卸压分离筒的筒体之间均形成有间隙，外管的内壁通过支架与卸压分离筒的筒体固定连接。

9.根据权利要求8所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述阻流隔管的管壁上开设有多组交错透气孔，每组透气孔均沿着阻流隔管的周向均匀分布。

10.根据权利要求8所述的分离空压机泄放的高压气液混合物的方法，其特征在于，所述封板顶部固定有把手。