[发明专利]一种低温固化粉末涂料及其制备方法、应用方法在审
申请号: | 202010772065.3 | 申请日: | 2020-08-04 |
公开(公告)号: | CN111871729A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 夏连心;方志望;朱满子;李时雨 | 申请(专利权)人: | 湖南连心科技有限公司 |
主分类号: | B05D1/06 | 分类号: | B05D1/06;B05D7/24;B05D5/00;C09D163/00;C09D167/00;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/03 |
代理公司: | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人: | 佘婷婷 |
地址: | 414100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 固化 粉末涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明公开了一种低温固化粉末涂料及其制备方法、应用方法,原料按重量组份包括:端羧基聚酯树脂70‑90份,环氧树脂70‑90份,固化剂4‑9份,单丁基氧化锡12‑18份,流平剂2‑4份,安息香1‑3份,钛白粉55‑65份,沉淀钡60‑70份。本粉末涂料固化温度低,可以应用于热敏材料上,且热敏材料不变形;固化后的漆膜附着力强,耐冲击性能优异,且耐盐雾。
技术领域
本发明涉及粉末涂料技术领域,尤其涉及一种低温固化粉末涂料及其制备方法、应用方法。
背景技术
粉末涂料在整个涂料技术中是一个飞速发展的领域。由于其VOC排放几乎为零,环保要求更加驱动了它的迅猛发展。全球及中国的环保法规要求越来越严格,有效促进了环保型粉末涂料行业的发展。
然而,粉末涂料不管是热塑性还是热固性,一般需在温度为180℃以上,时间为20min的条件下烘烤;现有的粉末涂料的固化温度都较高,从而限制了它们只能涂装能经受高温的底材(金属板)。而对于热敏底材(如木材、塑料),因其对温度特别的敏感,在高温下可能导致底材变形或者变性,其本来的性能作用将会在高温下改变,使得高温固化粉末涂料将变得不能适用。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种低温固化粉末涂料及其制备方法、应用方法,本粉末涂料固化温度低,可以应用于热敏材料。
一种低温固化粉末涂料,原料按重量组份包括:
优选地,原料按重量组份包括:
优选地,所述固化剂为三苯基乙基碘化磷、三苯基乙溴化磷以及N-(3,4-二氯苯基)-N′,N′-二甲基脲中的一种。
优选地,所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。
优选地,所述端羧基聚酯树脂酸值为23-27mgKOH/g,粘度为44-46泊。
优选地,所述端羧基聚酯树脂数均分子量为4000-4400。
一种低温固化粉末涂料的制备方法,方法为:
将端羧基聚酯树脂以及环氧树脂粉碎至50-100目,得到混合树脂;
将固化剂、单丁基氧化锡、流平剂、安息香、钛白粉、沉淀钡以及混合树脂加入至混合机中,在温度为30-60℃、转速为800-1200r/min混合5-10min,得到混料;
将混料加入至长径比为13-16:1、转速为200-300r/min的挤出机中,挤出机腔体温度为110-125℃,出料口温度为125-140℃,熔融挤出;
将熔融物冷却后,粉碎至200-300目,得到粉末涂料。
优选地,方法为:
将端羧基聚酯树脂以及环氧树脂粉碎至60-80目,得到混合树脂;
将固化剂、单丁基氧化锡、流平剂、安息香、钛白粉、沉淀钡以及混合树脂加入至混合机中,在温度为35-55℃、转速为850-1100r/min混合6-9min,得到混料;
将混料加入至长径比为14-15:1、转速为220-280r/min的挤出机中,挤出机腔体温度为115-120℃,出料口温度为128-132℃,熔融挤出;
将熔融物冷却后,粉碎至240-270目,得到粉末涂料。
一种低温固化粉末涂料的应用方法,方法为:
将粉末涂料过200-300目筛;
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