[发明专利]一种低温固化粉末涂料及其制备方法、应用方法在审
| 申请号： | 202010772065.3 | 申请日： | 2020-08-04 |
| 公开（公告）号： | CN111871729A | 公开（公告）日： | 2020-11-03 |
| 发明（设计）人： | 夏连心;方志望;朱满子;李时雨 | 申请（专利权）人： | 湖南连心科技有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/06 | 分类号： | B05D1/06;B05D7/24;B05D5/00;C09D163/00;C09D167/00;C09D7/61;C09D7/63;C09D5/03 |
| 代理公司： | 深圳市创富知识产权代理有限公司 44367 | 代理人： | 佘婷婷 |
| 地址： | 414100 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 低温 固化 粉末涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种低温固化粉末涂料，其特征在于，原料按重量组份包括：
2.根据权利要求1所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，原料按重量组份包括：
3.根据权利要求1-2任一所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，所述固化剂为三苯基乙基碘化磷、三苯基乙溴化磷以及N-(3，4-二氯苯基)-N′，N′-二甲基脲中的一种。
4.根据权利要求1-2任一所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷、聚二甲基硅氧烷以及聚醚聚酯改性有机硅氧烷中的一种。
5.根据权利要求1-2任一所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，所述端羧基聚酯树脂酸值为23-27mgKOH/g，粘度为44-46泊。
6.根据权利要求5所述的低温固化粉末涂料，其特征在于，所述端羧基聚酯树脂数均分子量为4000-4400。
7.一种低温固化粉末涂料的制备方法，其特征在于，方法为：
将端羧基聚酯树脂以及环氧树脂粉碎至50-100目，得到混合树脂；
将固化剂、单丁基氧化锡、流平剂、安息香、钛白粉、沉淀钡以及混合树脂加入至混合机中，在温度为30-60℃、转速为800-1200r/min混合5-10min，得到混料；
将混料加入至长径比为13-16:1、转速为200-300r/min的挤出机中，挤出机腔体温度为110-125℃，出料口温度为125-140℃，熔融挤出；
将熔融物冷却后，粉碎至200-300目，得到粉末涂料。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，方法为：
将端羧基聚酯树脂以及环氧树脂粉碎至60-80目，得到混合树脂；
将固化剂、单丁基氧化锡、流平剂、安息香、钛白粉、沉淀钡以及混合树脂加入至混合机中，在温度为35-55℃、转速为850-1100r/min混合6-9min，得到混料；
将混料加入至长径比为14-15:1、转速为220-280r/min的挤出机中，挤出机腔体温度为115-120℃，出料口温度为128-132℃，熔融挤出；
将熔融物冷却后，粉碎至240-270目，得到粉末涂料。
9.一种低温固化粉末涂料的应用方法，其特征在于，方法为：
将粉末涂料过200-300目筛；
通过静电喷枪将粉末涂料喷涂在经表面处理后的板材上，漆膜厚为70-150μm，经115-125℃/15min充分固化，即得粉末涂料涂层。
10.根据权利要求9所述的应用方法，其特征在于，方法为：
将粉末涂料过240-280目筛；
通过静电喷枪将粉末涂料喷涂在经表面处理后的板材上，漆膜厚为80-130μm，经120℃/15min充分固化，即得粉末涂料涂层。
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