[发明专利]一种舷外机曲柄的加工工艺

说明书

本发明公开了一种舷外机曲柄的加工工艺，包含以下步骤：将曲柄工件安装在钻偏心孔夹具上，将钻偏心孔夹具安装在钻孔设备上，钻出曲柄的偏心孔；将上一步加工完成的曲柄工件安装在镗偏心孔夹具上，将镗偏心孔夹具安装在机床上，进行镗孔加工，先粗镗，后精镗，再倒角；将上一步加工完成的曲柄工件安装在铣键槽夹具上，将铣键槽夹具安装在铣床上，铣出曲柄的键槽；将上一步加工完成的曲柄工件安装在车偏心平面夹具上，将车偏心平面夹具安装在机床上，车出曲柄的偏心平面；本发明提供了一种舷外机曲柄的加工工艺，优化了工艺流程，提高了加工效率，保证了加工精度；并优化了各个工序所使用的工装夹具，以满足批量加工的产量和质量要求。

技术领域

本发明涉及一种舷外机曲柄的加工工艺。

背景技术

舷外机曲柄在生产过程中，需要进行钻偏心孔、镗偏心孔、铣键槽、车偏心平面等加工工序，现有的加工方式较为原始，且工序错乱，导致效率低，精度差，不能满足批量加工的产量和质量要求。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种舷外机曲柄的加工工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种舷外机曲柄的加工工艺，包含以下步骤：

①将曲柄工件安装在钻偏心孔夹具上，将钻偏心孔夹具安装在钻孔设备上，钻出曲柄的偏心孔，完成后取下夹具和工件；

②将上一步加工完成的曲柄工件安装在镗偏心孔夹具上，将镗偏心孔夹具安装在机床上，进行镗孔加工，先粗镗，后精镗，再倒角，完成后取下夹具和工件；

③将上一步加工完成的曲柄工件安装在铣键槽夹具上，将铣键槽夹具安装在铣床上，铣出曲柄的键槽，完成后取下夹具和工件；

④将上一步加工完成的曲柄工件安装在车偏心平面夹具上，将车偏心平面夹具安装在机床上，车出曲柄的偏心平面，完成后取下夹具和工件。

优选的，所述钻偏心孔夹具包含钻孔安装板、钻孔定位组件和钻孔压紧组件，钻孔安装板的两侧设置有钻孔支脚，钻孔安装板上设置有多个等高的钻孔垫块，钻孔安装板上还设置有供曲柄的主轴颈和前端轴穿过的孔位，以及避让钻孔位置的孔位；所述钻孔定位组件对曲柄工件进行定位，钻孔压紧组件将曲柄工件固定。

优选的，所述钻孔安装板上还设置有钻孔定位滑槽，钻孔定位组件包含钻孔定位块，钻孔定位块与定位滑槽滑动配合，钻孔定位块上设置有锁定部件，钻孔定位块的滑动方向与曲柄工件的中心线相互垂直。

优选的，所述钻孔压紧组件包含钻孔调节螺柱、钻孔锁定螺柱、钻孔旋转压板和钻孔浮动压块；所述钻孔调节螺柱和钻孔锁定螺柱设置在钻孔安装板上，钻孔旋转压板的一端铰接在钻孔调节螺柱上，另一端通过开口结构与钻孔锁定螺柱配合，钻孔调节螺柱和钻孔锁定螺柱上均设置有用于压紧钻孔旋转压板的螺母；所述钻孔浮动压块的中部铰接在钻孔旋转压板上，钻孔浮动压块的下侧设置有两个用于顶紧工件的凸起结构，两个凸起结构分别位于钻孔浮动压块铰接部位的两侧。

优选的，所述镗偏心孔夹具包含夹具安装板、镗孔夹具和镗孔压板；所述镗孔夹具上设置有供曲柄的主轴颈和前端轴穿过的孔位，该孔位上设置有镗孔定位套，曲柄的主轴颈与镗孔定位套配合；所述镗孔夹具的正面设置有多个镗孔垫块，镗孔压板上也设置有多个镗孔垫块，镗孔夹具的背面设置在夹具安装板上，镗孔压板通过镗孔螺杆与夹具安装板配合，将曲柄工件压紧在镗孔夹具上。

优选的，所述铣键槽夹具包含铣键槽底板、铣键槽安装板、铣键槽压紧组件和铣键槽顶紧组件；所述铣键槽安装板和铣键槽顶紧组件分别设置在铣键槽底板的两端，铣键槽安装板在与铣键槽顶紧组件相背的一侧上设置有多个铣键槽垫块；所述铣键槽安装板上设置有供曲柄的主轴颈和前端轴穿过的孔位，铣键槽安装板上还设置有与曲柄的偏心孔同轴的定位孔，偏心孔与定位孔通过菱形定位销配合；所述铣键槽压紧组件设置在铣键槽安装板上，用于固定曲柄工件，铣键槽顶紧组件与曲柄工件的前端轴配合。