[发明专利]一种耐高温高损耗浇注吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐高温高损耗浇注吸波材料，其特征在于：按质量百分比，包括以下组分：羟基铁粉:82％-84％；酚醛环氧树脂：9.0％-10％；固化剂：6.8-7.6％；增韧剂：0.2％-0.4％；

所述固化剂采用甲基耐迪克酸酐，所述增韧剂采用甲基丙烯酸月桂酯；

所述的一种耐高温高损耗浇注吸波材料的制备方法，包括以下步骤：

配比称重：按照一定质量百分比，对羟基铁粉、酚醛环氧树脂、固化剂、增韧剂进出称重配比；

混合加热搅拌：将配比好的酚醛环氧树脂、固化剂、增韧剂放在耐热容器中加热搅拌，耐热容器放入水浴加热，水浴温度控制器在60℃-90℃，搅拌过程中逐步加入配比好的羟基铁粉，羟基铁粉加入，继续搅拌8-10分钟；

抽真空加热搅拌：将混合加热搅拌后的混合物倒入抽真空专用容置，放入真空加热搅拌设备，进行真空搅拌，加热温度控制在90℃，搅拌速度控制在50转/分钟，搅拌时间6-7分钟；

抽真空浇注：搅拌好的混合物倒入专门容器中，然后和浇注模具一起放入真空烘箱内，进行真空浇注，真空烘箱温度控制在90℃，真空浇注时间控制在15-30分钟；

固化一：浇注完成后，模具在真空烘箱内升温固化，固化一温度控制在100℃，固化一时间为30分钟；

固化二：模具在真空箱内继续固化，固化二温度控制在130℃，固化二时间60分钟；

脱模：将固化二后模具取出，室温冷却30分钟，拆开模具，取出浇筑块；

固化三：将浇筑块放入烘箱内升温固化，固化三温度控制在130℃，固化三时间60-70分钟；

分切：将固化三后的浇筑块取出，冷却至常温，按照要求的尺寸进行切割，切割部位进行适当的打磨；

检验：切割多余的部分加工成标准环，测试电磁参数，成品部分检验外观、尺寸，检验合格产品进包装；

酚醛环氧树脂配比称重前，对酚醛环氧树脂进行加热，加热温度控制在70-100℃，酌量加热5-30分钟；

羟基铁粉称重配比前，需用100目的筛网对羟基铁粉进行过筛。