[发明专利]一种吹胀板的制作方法及结构在审
申请号: | 202010767508.X | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN112091551A | 公开(公告)日: | 2020-12-18 |
发明(设计)人: | 罗合云;梁平平;李学华 | 申请(专利权)人: | 东莞领杰金属精密制造科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/26 | 分类号: | B23P15/26 |
代理公司: | 北京商专润文专利代理事务所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 陈平 |
地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吹胀板 制作方法 结构 | ||
1.一种吹胀板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:选取两块板材,分别为第一盖板(10)和第二盖板(20),并将第一盖板(10)与第二盖板(20)裁切成所需形状;
步骤二:采用冲压机,对第一盖板(10)的中部进行冲压形成第一凹部(11),所述第一凹部(11)至少包括一个与第一盖板(10)的边缘相连通的出口;
步骤三:在第一盖板(10)或第二盖板(20)的表面进行丝印焊接,焊接时避开第一凹部(11)或第二凹部(21);
步骤四:将第一盖板(10)与第二盖板(20)相对应组装,使得第一凹部(11)与第二盖板(20)相对贴合,形成散热主体;使用治具将相对组装的第一盖板(10)与第二盖板(20)固定,并放入高温炉内钎焊,第一盖板(10)与第二盖板(20)结合在一起,形成吹胀板。
2.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,步骤二中,同时对第二盖板(20)的中部进行冲压形成第二凹部(21);所述第一凹部(11)与所述第二凹部(21)相对设置。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述第一凹部(11)包括多个第一凹槽(111),所述第二凹部(21)包括多个第二凹槽(211),所述第一凹部(11)与所述第二凹部(21)相对应贴合以令多个第一凹槽(111)与多个第二凹槽(211)的外周侧相连接形成腔室。
4.根据权利要求3所述的制作方法,其特征在于,至少一个所述第一凹槽(111)与第一盖板(10)的边缘相连通。
5.根据权利要求1所述的制作方法,其特征在于,步骤三之前还包括以下步骤:对步骤二所得第一盖板(10)与第二盖板(20)的表面进行除油清洗。
6.根据权利要求1所述的吹胀板的制作方法,其特征在于,步骤四中所述治具为石墨治具。
7.根据权利要求1所述的吹胀板的制作方法,其特征在于,步骤四中焊接温度为500~950℃。
8.一种根据权利要求1~7中任意一项所述制作方法所得的吹胀板结构,其特征在于,包括:
一散热主体,由第一盖板(10)及第二盖板(20)相对应盖合构成,所述第一盖板(10)与所述第二盖板(20)共同界定一腔室;至少一个出口,对应形成于所述散热主体的一端并与所述腔室相连通;
所述第一盖板(10)配置有多个第一凹槽(111),所述第二盖板(20)配置有多个第二凹槽(211);所述第一凹槽(111)与所述第二凹槽(211)相对应贴合以令所述第一凹槽(111)与所述第二凹槽(211)的外周侧相连接形成所述腔室。
9.根据权利要求8所述的吹胀板结构,其特征在于,所述第一盖板(10)与所述第二盖板(20)的厚度均不超过1.5mm;所述散热主体的厚度不超过5mm。
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