[发明专利]按层接料定量传送装置及多规格的容器及盖传送装箱机组

说明书

本发明涉及按层接料定量传送装置及多规格的容器及盖传送装箱机组，其包括有支架、传送台、第一升降驱动装置、承料盘、推送装置、上闸板装置和升降推料装置，第一升降驱动装置使传送台升降并通过推送装置将物料按层推送进入纸箱。相对于现有技术，本发明具有以下优点：（1）承载重量大的纸箱不动而由较轻的传送台及承料盘升降运动，结构更加简单造价更低，同时能源消大大降低；（2）传送台升降速度比承载纸箱的装置速度更快；（3）避免纸箱晃动以及纸箱内的产品因晃动而散乱；（4）升降推料装置实现按层上升，不仅降低能耗而且节省时间提供工作效率。实现了塑料食品容器和盖制备后的接料、堆叠、传送及装箱的全自动化，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及塑料杯、碗、盖及碟等制备及包装设备技术领域，特别是涉及一种按层接料定量传送装置及多规格的容器及盖传送装箱机组。

背景技术

日常使用的一次性塑料餐饮用具，如一次性杯、碗、碟、盖、盒等制品，现有技术中生产此类一次性塑料餐饮用具的生产方式主要有两种方式，第一种是采取注塑的方式，注塑生产尽管原料没有边角充分利用又省点，但却存在模具价格昂贵、模具加工及调试周期长容易失去抢占市场的先机，而且每模的数量和速度都无法和片材压空热成型制杯机相提并论。第二种是采取片材热成型机冲剪出模的方式，此类，产品外观纯色无图案的档次比较低，即使再给产品进行曲面印刷，其图文清晰度和质感也无法和注塑模内贴标相比，因此本发明的申请人研发模内贴标生产线实现在生产制备产品的同时贴上图文丰富的标签，大大改善产品的美观程度，增加产品的附加值。然而，传统制杯连接堆叠传送机械手每模次需六个动作，当模内贴标时生产线需要增加一个模内贴标机械手，模内贴标机械手首先要待取卸料机械手下降空出空间后，模内贴标机械手再平移进入、下降放标、上升和平移退出四个动作，因此，即使是连接传统翻转模的模内贴标机械手需要九个动作才能够完成一模次产品的生产，而连接上下压合热成型制杯机则需要十一个才能够完成，动作多效率相对较慢。因此，利用现有制杯机以保证投入成本低且模具改造成本低、生产周期短更有利于抢占先机、提高产品产品附加值且有利于生产线动作精简工作效率高的技术成为研究热点，然而即使是解决模内贴标快速高效生产的问题，若没有高效传递并自动将产品装入箱内的技术，那么也无法塑料杯、碗、碟及盖等塑料制品的包装装箱过程中需要将堆叠成条的物料按照一定的条数或者排数推进到包装箱中，对于大多数的整条堆叠杯碗盖等物料还需要将物料进行翻转调整方向后再进行叠层进箱，自动化的装箱效率的提高对于企业的发展及产品的快速生产也是非常重要，然而，现有技术中的装箱机结构复杂、机械部件较多，设备成本较高，设备占地面积较大，而且能不能实现将多条杯、碗或盖一层一层按层装箱的功能，堆叠好的杯碗盖容易散乱。公布号为CN 105730764 A的专利文献公开了一种“物料装箱方法”，其技术虽然可以在一定程度解决物料的自动按层装箱问题，但存在以下问题，（1）纸箱升降接料，因纸箱机构较重导致容易出现晃动的情况，同时能耗大，设备易损换。（2）纸箱升降接料过程，箱内已装入的塑料杯、碗、碟或盖等物料容易散乱掉落。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种结构简单、可实现物料按层接料且进料稳定不晃动的装箱技术显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的之一在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可实现物料按层接料且稳定送料的按层接料定量传送装置，该按层接料定量传送装置可使得纸箱不用升降运动即可按层接料装箱。

本发明的目的之一通过以下技术方案实现：

提供一种按层接料定量传送装置，其包括有定量传送支架、按层升降驱动装置、传送台、承料盘、推送装置、卸盘闸和卸盘闸升降驱动装置，按层升降驱动装置安装于定量传送支架并驱动传送台升降，承料盘滑设于传送台，承料盘设有插销孔；