[发明专利]基于多传感器融合的加工精度预测系统

权利要求书

1.基于多传感器融合的加工精度预测系统，包括活动框（1），其特征在于：所述活动框（1）顶部的两侧均设有套杆（3），所述套杆（3）内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的输出端固定连接有移动板（13），所述移动板（13）的底部固定连接有移动杆（4），所述移动杆（4）的底部贯穿套杆（3）并与活动框（1）的连接处固定连接，所述活动框（1）的右侧通过限位固定板固定连接有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端贯穿活动框（1）并固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的左侧通过轴承与活动框（1）的连接处活动连接，所述螺杆（7）的表面螺纹连接有螺块（5），所述螺块（5）的顶部固定连接有滑杆（10），所述活动框（1）内腔的顶部开设有与滑杆（10）配合使用的限位槽（8），所述螺块（5）的底部固定连接有透明亚克力传感器安装盒（6），所述透明亚克力传感器安装盒（6）内腔的两侧均开设有透气口（17），所述透明亚克力传感器安装盒（6）的内腔从上到下，从左到右依次固定连接有捕捉视频对比处理器（16）、红外测距传感器（15）、光学动作捕捉传感器（14）、中控PLC控制盒（18）、红外温度感应模块（19）和气体检测模块（20），所述光学动作捕捉传感器（14）的输出端与捕捉视频对比处理器（16）的输入端单向电性连接，所述捕捉视频对比处理器（16）的输出端与中控PLC控制盒（18）的输入端单向电性连接，所述红外测距传感器（15）、红外温度感应模块（19）和气体检测模块（20）的输出端均与中控PLC控制盒（18）的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述套杆（3）的顶部固定连接有安装板（2），所述安装板（2）表面的两侧均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述移动板（13）的两侧均固定连接有滑块（11），所述套杆（3）内腔的两侧均开设有与滑块（11）配合使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述透明亚克力传感器安装盒（6）内腔的底部活动连接有扣板，且扣板的两侧均开设有扣齿，所述透明亚克力传感器安装盒（6）内腔两侧的底部均开设有与扣齿配合使用的扣槽。

5.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述活动框（1）内腔的右侧固定连接有与螺杆（7）配合使用的防护圈，且防护圈的厚度为5mm。

6.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述中控PLC控制盒（18）通过连接导线传输至后台终端，且后台终端通过预设定数值的比对系统对信息进行比对。

7.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述伺服电机（9）和电动伸缩杆（12）的作业动作通过预设置提前输入，所述透明亚克力传感器安装盒（6）的运动轨迹与加工设备的运动轨迹保持一致。

8.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述光学动作捕捉传感器（14）和捕捉视频对比处理器（16）的动作捕捉采用MEMS传感器进行捕捉，在加工机械的表面固定连接有与其配合使用的追踪器。

9.根据权利要求1所述的基于多传感器融合的加工精度预测系统，其特征在于：所述气体检测模块（20）的气体检测种类包括氮化物、硫化物和氨气。