[发明专利]一种腕带内抗拉折部件及其制备方法

权利要求书

1.一种腕带内抗拉折部件，其特征在于，所述抗拉折部件由含以下化学成分及其相应重量百分比的原料制备：

碳：0.55～0.60％、硅：1.30～1.55％、锰：0.55～0.76％、磷：0～0.01％、镍：0.2～0.45％、铬：0.55～0.76％、铜：0～0.20％、钒：0.17％～0.23％、钛：0.026～0.045％，余量为纯铁和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的腕带内抗拉折部件，其特征在于，所述不可避免的杂质中包含非金属夹杂物：硫化物、氧化铝、硅酸盐和/或球状氧化物。

3.如权利要求1所述的腕带内抗拉折部件，其特征在于，所述钒与钛以碳化物或氮化物的形式存在。

4.一种腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

步骤S101：按照以下重量百分比配备冶炼所需化学成分的原料：碳：0.55～0.60％、硅：1.30～1.55％、锰：0.55～0.76％、磷：0～0.01％、镍：0.2～0.45％、铬：0.55～0.76％、铜：0～0.20％、钒：0.17％～0.23％、钛：0.026～0.045％，余量为纯铁和不可避免的杂质；

步骤S102：将纯铁和石墨占用80％质量份数的石墨以及上述配备原料中的硅、铬、钒和锰先后投入熔炉熔炼为钢水；

步骤S103：将经步骤S102得到的钢水浇注成铸锭；

步骤S104：先后对经步骤S103得到的铸锭进行淬火和回火处理，得到锻造体备用；

步骤S105：将经步骤S104得到的锻造体进行拉丝和裁剪，得到弹簧钢丝；

步骤S106：将经步骤S105得到的弹簧钢丝卷成弹簧状的抗拉折部件。

5.如权利要求4所述的腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，所述将纯铁和石墨占用80％质量份数的石墨以及上述配备原料中的硅、铬、钒和锰先后投入熔炉熔炼为钢水，包括：

将所述纯铁和石墨占用80％质量份数的石墨投入所述熔炉，并对所述熔炉进行第一次空气含量的调节后升温冶炼；

待所述纯铁和石墨完全熔融后向所述熔炉投入所述硅和铬，并对所述熔炉进行第二次空气含量的调节后冶炼，得到所述钢水。

6.如权利要求4或5所述的腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，控制所述熔炉中炉渣的碱度为3.1～3.8，炉渣中氧化铁的含量≥16wt％，钢水中磷的含量≤0.006wt％，所述钢水中加入成分为石灰和/或萤石的脱氧剂。

7.如权利要求5所述的腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，所述淬火工艺的淬火温度为870℃，淬火时间为25～35分钟，所述回火工艺的回火温度为350℃，回火时间为110～135分钟。

8.如权利要求5所述的腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，在对所述熔炉进行第二次空气含量的调节时，所述方法还包括：

以较小压力短时向所述熔炉吹入惰性气体。

9.如权利要求5至8任意一项所述的腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，所述方法还包括：

采用除锈剂对所述弹簧钢丝或弹簧状的抗拉折部件除锈。

10.如权利要求9所述的腕带内抗拉折部件的制备方法，其特征在于，所述除锈剂的原料的重量组分为：稀硫酸20～25％、磷酸13～21％、氯化钠12～15％、碳酸钠8％、硫酸亚铁7％、苯甲酸钠6％、环丙烷酸4％、三乙醇胺3％、石油磺酸盐6％、金属离子络合剂9％。