[发明专利]一种铝模板粉末喷涂的方法

权利要求书

1.一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)、利用抛丸机对铝模板进行抛丸处理，将抛丸处理过的铝模板固定在可转动的支架上；

步骤(2)、利用高压喷雾对支架上的铝模板表面进行清洗，洗净模板上的粉尘与油污，清洗干净后后进行干燥；

步骤(3)、对铝模板表面进行磨削，磨削深度为0.05-0.08mm；

步骤(4)、利用高压喷雾对铝模板表面进行二次清洗，将洗净模板上的磨削产生的杂质和粉尘清理干净；

步骤(5)、对铝模板进行烘干以及预加热；

步骤(6)、利用静电充电装置对待喷涂的铝模板进行充静电处理，使得铝模板带上静电；

步骤(7)、用配套模板粉末对预热加热和充静电后的铝模板的两面进行喷涂，通过可转动的支架进行翻面操作，完成整个喷涂工作。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于：所述静电充电装置至少包括一个阳极、两个阴极，所述阳极置于铝模板的上表面，两阴极分别置于铝模板的两个侧面。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于：所述步骤(7)中的铝模板的两面进行喷涂，包括如下步骤：

A、先利用喷粉设备对铝模板的两面进行喷涂，喷涂的厚度为0.1-0.3mm，利用烘干设备在铝模板的前后两侧面的喷涂层进行烘干处理；

B、再对该铝模板进行二次喷粉处理，喷涂一层0.5-1mm的粉末层后，再次通过烘干设备烘干；

C、再对该铝模板进行第三次喷粉处理，往喷粉设备中加入适当比例防白水乳胶和稀释剂，然后对铝模板的两面进行第三次喷涂，喷涂的厚度为0.1-0.2mm，然后对铝模板最后一次烘干处理，烘干后，自然冷却即可。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于：所述烘干设备的烘干温度为40-45℃。

5.根据权利要求3所述的一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于：所述步骤B中的烘干设备的烘干时长为0.5h，所述步骤步骤C中的烘干时长为1-1.5h。

6.根据权利要求4所述的一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于：所述喷粉设备在喷涂过程中，喷粉设备的枪口距离物面20-50cm。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于：所述铝模板在喷涂过程中所处环境温度为28-32℃，所处环境的相对湿度应控制在40—50％。

8.根据权利要求1所述的一种铝模板粉末喷涂的方法，其特征在于：所述铝模板可拆卸的安装在可转动的支架上，所述支架间的铝模板课360°自由转动。