[发明专利]一种脱硝催化剂再生方法

说明书

本发明属于催化剂技术领域，具体的说是一种脱硝催化剂再生方法；该方法中的清洗装置包括底板，所述底板顶面上连接有支撑板，所述支撑板内壁上设有转板，且两支撑板一端的底板上分别连接有一号挡板与二号挡板，所述支撑板两端分别设有清洗板，所述清洗板上均开设有清洗孔，其中一号挡板外端连通有压力腔，所述二号挡板外端连通有储液腔，所述压力腔与储液腔一侧的底板上设有两电动推杆；本发明通过将脱硝催化剂放入盛有乙醇水溶液的清洗装置中，使得乙醇水溶液能够通过对脱硝催化剂内部溶解污染物进行来回循环冲洗，从而使得脱硝催化剂内部的污染物进行有效的流出与高效的去除，大大提高了脱硝催化剂的再生质量。

技术领域

本发明属于催化剂技术领域，具体的说是一种脱硝催化剂再生方法。

背景技术

氮氧化物作为主要大气污染物之一，由于会引起酸雨、光污染、全球变暖以及消减臭氧层等已经引起人们的广泛关注。燃煤造成大量的氮排放是造成大气污染、酸雨和温室效应的主要来源之一，给人类生存环境带来巨大危害，是目前环境保护的重点；目前国内失活的SCR脱硝催化剂数量在不断增加，主要采用的处理方式是填埋，这不仅增加环境污染，也造成了资源浪费，因此失活催化剂再生成为必然选择。

现有技术也出现了一些关于脱硝催化剂再生的技术方案，如一项中国专利，专利号为2017108831543，该发明中提出了一种脱硝催化剂的再生方法，将脱硝催化剂进行乙醇水溶液的初次超声溶解，晾干后依次通过酸溶液与碱溶液的浸泡溶解，然后经过电解反应后热乙醇浸泡，以反应和溶解的方式将有机污染去除，最后经过吹扫后的表面电解反应，起到活化活性物质和二次污染降解，得到高活性的再生脱硝催化剂。本发明提供的再生方法方便快捷，催化剂活性恢复好，且再生效果出众。

虽然上述技术中的脱硝催化剂再生方法能够通过乙醇将有机污染物进行溶解，但溶解后的有机污染物难以从脱硝催化剂的内部孔道中清理出，使得后续脱硝催化剂在烘干后污染物重新附着固定在其内部，同时还会容易导致脱硝催化剂内部的微孔发生堵塞的现象，从而影响脱硝催化剂的再生效果。

鉴于此，本发明提供了一种脱硝催化剂再生方法，通过将脱硝催化剂放入盛有乙醇水溶液的清洗装置中，使得乙醇水溶液能够通过对脱硝催化剂内部溶解污染物进行来回循环冲洗，从而使得脱硝催化剂内部的污染物进行有效的流出与高效的去除，大大提高了脱硝催化剂的再生质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种脱硝催化剂再生方法，通过将脱硝催化剂放入盛有乙醇水溶液的清洗装置中，使得乙醇水溶液能够通过对脱硝催化剂内部溶解污染物进行来回循环冲洗，从而使得脱硝催化剂内部的污染物进行有效的流出与高效的去除，大大提高了脱硝催化剂的再生质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种脱硝催化剂再生方法，该方法包括以下步骤：

S1：通过分析仪器对失活的催化剂进行灰粉检测，分析催化剂失活的原因，并依据分析的结果，判定失活催化剂能否再生；从而方便制定相应的再生方案、再生工艺路线和工艺控制参数；

S2：在S1中对失活的催化剂进行分析后，将失活的催化剂放入盛有乙醇水溶液的清洗装置中，启动清洗装置的同时通过超声振动10-15min，然后对催化剂进行烘干；从而有效的除去催化剂模块表面及内部的杂质；

S3：在S2中将催化剂进行预清洗后，将催化剂依次浸泡在硫酸溶液与氢氧化钠溶液中进一步清洗，随后使用催化剂专用清洗剂进行清洗；从而进一步清除催化剂及模块表面积累的烟灰，清掉引起催化剂单元中毒的易溶解的碱金属离子；

S4：在S3中对催化剂进行再清洗后，将中和、漂洗后的催化剂进行预干燥，且干燥温度保持在200-300℃之间；使得催化剂内部的水分蒸发而得到有效的干燥；