[发明专利]一种脱硝催化剂再生方法

权利要求书

1.一种脱硝催化剂再生方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

S1：通过分析仪器对失活的催化剂进行灰粉检测，分析催化剂失活的原因，并依据分析的结果，判定失活催化剂能否再生；

S2：在S1中对失活的催化剂进行分析后，将失活的催化剂放入盛有乙醇水溶液的清洗装置中，启动清洗装置的同时通过超声振动10-15min，然后对催化剂进行烘干；

S3：在S2中将催化剂进行预清洗后，将催化剂依次浸泡在硫酸溶液与氢氧化钠溶液中进一步清洗，随后使用催化剂专用清洗剂进行清洗；

S4：在S3中对催化剂进行再清洗后，将中和、漂洗后的催化剂进行预干燥，且干燥温度保持在200-300℃之间；

S5：在S4中对催化剂进行干燥后，根据再生方案的要求，采用活性液对催化剂进行0.5％-1.3％范围内的钒活性成分的负载，并在完成负载后对催化剂进行干燥煅烧；

S6：在S5中对催化剂进行负载与煅烧后，对再生催化剂进行性能检测，确定催化剂活性恢复程度、SO2氧化率、催化剂孔道畅通率与机械磨损强度；

其中，S2中使用的所述清洗装置包括底板(1)，所述底板(1)顶面上对称连接有倾斜的支撑板(2)，所述支撑板(2)内壁上开设有转槽(21)，所述转槽(21)内部底端通过转杆(22)转动连接有L形的转板(23)，且两支撑板(2)一端所在的底板(1)上固连有一号挡板(3)，两支撑板(2)另一端所在的底板(1)上滑动连接有二号挡板(4)，且两挡板、支撑板(2)与底板(1)能够组成用于盛放乙醇水溶液的清洗腔(5)，所述清洗腔(5)内部设有脱硝催化剂(6)，所述脱硝催化剂(6)内部设置有孔道(61)，所述清洗腔(5)顶端设有能够对清洗腔(5)进行密封的盖板(51)，所述支撑板(2)两端分别设有与脱硝催化剂(6)侧壁相贴合的清洗板(24)，其中靠近一号挡板(3)的清洗板(24)与支撑板(2)侧壁相固连，且远离一号挡板(3)的清洗板(24)与二号挡板(4)相固连，所述清洗板(24)上均开设有与孔道(61)相配合的清洗孔(25)，所述一号挡板(3)外端的侧壁上连通有压力腔(31)，所述压力腔(31)内部滑动连接有活塞(32)，所述活塞(32)一侧的底板(1)上安装有一号电动推杆(33)，所述一号电动推杆(33)端部与活塞(32)相连；所述二号挡板(4)外端的侧壁上连通有储液腔(41)，所述储液腔(41)一侧的底板(1)上安装有二号电动推杆(42)，所述二号电动推杆(42)端部与储液腔(41)的外端端面相固连；所述清洗装置中设有控制器，所述控制器用于控制装置的自动运行。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂再生方法，其特征在于：所述清洗板(24)上的清洗孔(25)处分别连接有漏斗形的插管(26)，所述插管(26)外端能够插入至孔道(61)内部并与孔道(61)侧壁相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂再生方法，其特征在于：所述转杆(22)端部安装有扭簧，所述转板(23)的外壁顶端在自然状态下与转槽(21)的顶端侧壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种脱硝催化剂再生方法，其特征在于：所述转板(23)顶端连接有卡板(27)，所述脱硝催化剂(6)与两转板(23)的侧板外壁相贴合时，所述卡板(27)底面能够与脱硝催化剂(6)的顶面相贴合并与之卡紧。

5.根据权利要求4所述的一种脱硝催化剂再生方法，其特征在于：所述支撑板(2)底端与底板(1)转动相连，所述支撑板(2)外端的底板(1)上分别安装有三号电动推杆(28)，所述三号电动推杆(28)顶端与支撑板(2)的外壁中部相接触，所述卡板(27)内部固连有调节杆(29)，所述调节杆(29)底端与转板(23)顶端螺纹相连，且两所述清洗板(24)分别与支撑板(2)和二号挡板(4)活动相连。

6.根据权利要求5所述的一种脱硝催化剂再生方法，其特征在于：所述支撑板(2)底端固连有橡胶材质的密封柱(7)，所述密封柱(7)所对应的底板(1)上开设有与之相配合的密封槽(71)，所述密封柱(7)过盈装配在密封槽(71)内部。