[发明专利]高压锅炉用高强度不锈钢无缝钢管生产方法

权利要求书

1.一种高压锅炉用高强度不锈钢无缝钢管生产方法，其特征是；包括

步骤1，准备圆钢，圆钢中各组分的比例为：C≤0.025％、Mn≤3.0％、S≤0.02％、P≤0.035％、Si≤1.0％、N≤0.25％、Ni：2.5％～6.5％、Cr：23.5％～25％、Mo：2.0％～3.0％、Fe：63％～73％ ；

步骤2，针对圆钢进行剥皮、断料；

步骤3，完成后对圆钢进行热轧穿孔，穿孔完毕之后进行切头，形成荒管；

步骤4，对荒管进行一次酸洗；

步骤5，对荒管进行润滑、冷轧，形成钢管坯料；

步骤6，对钢管坯料进行调质处理；

步骤7，对钢管坯料进行矫直、切管之后，进行二次酸洗，最后获得钢管成品。

2.根据权利要求1所述的高压锅炉用高强度不锈钢无缝钢管生产方法，其特征是；所述步骤6中，调质的步骤包括：

步骤601，将钢管坯料送入淬火炉中进行加热， 加热温度为900～1120°C， 加热时间为60～80min；

步骤602，将经过淬火加热处理的钢管坯料进行喷淋冷却，喷淋冷却的压力为5～6MPa，水流速度为1.5～2m/s，冷却至温度为100～120°C；

步骤603，将经过喷淋冷却的钢管坯料送入回火机构进行加热回火， 回火温度为600～700°C， 回火时间为50～70min；

步骤604，将上述经过回火处理的圆钢进行空冷，空冷至室温后进行检测。

3.根据权利要求1所述的高压锅炉用高强度不锈钢无缝钢管生产方法，其特征是，

所述圆钢材质为00Cr24Ni6Mo2N。