[发明专利]一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置及方法

权利要求书

1.一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：至少包括钢箱梁横隔板（1）、卡位板（2）、滑行轨道（3）、滑行小车（4）和斜拉索张拉千斤顶（18），所述卡位板（2）与钢箱梁横隔板（1）栓接，卡位板（2）下方开有卡位槽（6），滑行轨道（3）嵌在所述卡位槽（6）内，所述滑行小车（4）安装于滑行轨道（3）上，并可在滑行轨道（3）上滑行，所述滑行小车（4）上开有吊孔（15），所述斜拉索张拉千斤顶（18）通过吊带（19）与所述吊孔（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：所述卡位板（2）上设置有多个第一预留孔（5），钢箱梁横隔板（1）上设置有多个第二预留孔，所述第一预留孔（5）与第二预留孔一一对应，并通过第一螺栓（14）连接。

3.根据权利要求2所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：所述卡位板（2）上的多个第一预留孔（5）位于同一条竖向直线上。

4.根据权利要求1所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：所述滑行轨道（3）采用型钢加工，且滑行轨道（3）的一端设置有上翼缘（7），滑行轨道（3）的另一端设置有下翼缘（8）；所述滑行轨道（3）通过上翼缘（7）嵌于卡位槽（6）中与卡位板（2）可拆卸连接；所述滑行小车（4）嵌于所述下翼缘（8）中，并可在所述下翼缘（8）上滑动。

5.根据权利要求1所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：所述的滑行轨道（3）两端头设有限位销（9）。

6.根据权利要求4所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：所述的滑行小车（4）至少包括四个小车滚轮（10）、两个限位板（11）、两个连接螺栓（12）及一个承重板（13），所述两个限位板（11）沿竖直方向对称地设置于下翼缘（8）的两侧，四个小车滚轮（10）分别连接于所述限位板（11）上，且每侧限位板（11）上连接有两个小车滚轮（10），同侧的两个小车滚轮（10）中心线位于同一水平线上，对侧的两个小车滚轮（10）同轴；两个连接螺栓（12）并排间隔设置，且每个连接螺栓（12）均穿设于两个限位板（11）下端，所述承重板（13）竖直套设于两个连接螺栓（12）上，且承重板（13）与所述连接螺栓（12）之间无相对转动。

7.根据权利要求6所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：所述两个限位板（11）的下端对称开设有两组第一通孔，承重板（13）的上端设置有与所述第一通孔相对应的第二通孔，连接螺栓（12）穿过所述第一通孔和所述第二通孔后通过螺母（16）与套设于连接螺栓（12）上的限位筒（17）的配合将承重板（13）固设于连接螺栓（12）的中部，所述承重板（13）的下端中部开有吊孔（15）。

8.根据权利要求6所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于：所述小车滚轮（10）包括内缘行走轮（101）和外缘限位轮（102），所述外缘限位轮（102）固定于限位板（11）的内侧，内缘行走轮（101）设置于外缘限位轮（102）的内侧，并与外缘限位轮（102）同轴固接；所述外缘限位轮（102）的直径大于内缘行走轮（101）的直径，且所述外缘限位轮（102）与内缘行走轮（101）之间无相对转动。

9.一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的方法，至少包括权利要求1-8任意一项所述的斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的装置，其特征在于，所述方法为：使用时，通过手拉葫芦（20）将斜拉索张拉千斤顶（18）转到滑行小车（4）的吊孔（15）正下方位置，将吊带（19）一端与斜拉索张拉千斤顶（18）连接，吊带（19）另一端与吊孔（15）连接；然后使滑行小车（4）在滑行轨道（3）上发生位移，将斜拉索张拉千斤顶（18）运至与下一施工部位共平面处，然后用手拉葫芦（20）将斜拉索张拉千斤顶（18）转至待张拉处。

10.根据权利要求9所述的一种斜拉索张拉千斤顶在箱梁内倒运的方法，其特征在于：所述手拉葫芦（20）的一端设置有上吊钩（22），手拉葫芦（20）的另一端设置有下吊钩（23），所述钢箱梁横隔板（1）上设置有箱梁预装承重吊耳（21），斜拉索张拉千斤顶（18）上设置有千斤顶吊耳（24）；所述上吊钩（22）与箱梁预装承重吊耳（21）连接，下吊钩（23）与千斤顶吊耳（24）连接。