[发明专利]一种可机洗羊毛面料加工工艺

权利要求书

1.一种可机洗羊毛面料加工工艺，其工艺流程为：原料选择→和毛→梳棉→一并→二并→纺纱→整经→穿综筘→织造坯布→坯检→生修→拷边→洗呢→缩呢→湿检→洗呢→匹染→压水软化→拉幅烘干→预缩→蒸呢→成品检验→打包入库，其特征在于：

原料选择：选用高支丝光羊毛和蚕丝；

于和毛工序之前进行羊毛的剥鳞处理：a.设有处理箱，处理箱内设有浓度为3%的氯化液，将羊毛浸入处理箱，氯化液的重量为羊毛重量的0.5-0.8%，处理温度为25℃，浸泡1小时；b.于处理箱内加入占羊毛重量6%的亚硫酸钠，处理温度为25℃，处理时间为50分钟；c.于处理箱内加入占羊毛重量1%的蛋白酶，处理温度为40℃，处理时间为55分钟；d.提高处理温度至85℃，处理时间为15分钟；e.取出羊毛并烘干；

织造坯布：采用“羊毛、蚕丝、羊毛”三路一个循环排纱方式进行排纱织造，且织造时加大上机张力。

2.根据权利要求1所述的一种可机洗羊毛面料加工工艺，其特征是：所述处理箱包括箱体、转动桨、转动框、第一电机及第二电机，转动框和转动桨均置于箱体内，转动桨伸入转动框内，第一电机与转动框连接并驱动转动框转动，第二电机与转动桨连接并驱动转动桨转动，转动框包括框体及三个限位板，三个限位板置于框体内并环绕框体均距排布，相邻两个限位板构成一个放置空间，转动桨包括三个桨叶，每个桨叶与一个放置空间对应，转动框和转动桨的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种可机洗羊毛面料加工工艺，其特征是：所述框体由滤网构成且框体呈环状，限位板上均设有若干尖状凸起。

4.根据权利要求2所述的一种可机洗羊毛面料加工工艺，其特征是：所述转动框和转动将分别置于箱体内两侧，第一电机包括与转动框滑动连接的第一转轴，第二电机包括与转动桨滑动连接的第二转轴，转动桨包括用于密封框体的密封板。

5.根据权利要求4所述的一种可机洗羊毛面料加工工艺，其特征是：所述密封板由滤网构成。

6.根据权利要求5所述的一种可机洗羊毛面料加工工艺，其特征是：所述框体的端部上设有磁铁，密封板由与磁铁吸附的金属构成，密封板上设有用于连接密封板和框体的卡环。