[发明专利]一种智能全自动无废料型凝胶片生产设备

权利要求书

1.一种智能全自动无废料型凝胶片生产设备，其特征在于：包括依次连接的搅拌机构（100）、出料机构（200）、冷却输送机构（300）和下料机构（400）；

所述搅拌机构（100）包括搅拌筒（1）、设于搅拌筒（1）外部的水浴加热组件、设于搅拌筒（1）底部的打料组件，所述搅拌机构（100）的输出端通过单向阀（8）连接出料机构（200）；

所述出料机构（200）包括连接单向阀（8）输出端的出料管（21）和设于出料管（21）远离单向阀（8）的一端的喷料头（25），所述出料管（21）的轴向外周面上缠绕设有电热丝（22），所述出料管（21）的一端通过温控器（23）连接单向阀（8），所述出料管（21）的另一端通过减压阀（24）连接喷料头（25）；

所述冷却输送机构（300）设于出料机构（200）的喷料头（25）的下方，所述冷却输送机构（300）包括通过轮毂电机（600）和从动轮（700）连接的模具带（31），所述模具带（31）的上方依次设连接至制冷机（39）的振荡风区（35）、凝结风区（36）、冷却风区（37）和深冷风区（38），所述的振荡风区（35）以均匀的微弱风力让凝胶片表面初步凝结，所述的凝结风区（36）抽取强制制冷机的冷风对凝胶片进行强制制冷，让胶片的中上层完全冷却定型，所述的冷却风区（37）和深冷风区（38）使凝胶片回弹，与模具分离；

所述冷却输送机构（300）的模具带（31）上入口处的雷诺数Re1和振荡风区（35）、凝结风区（36）、冷却风区（37）和深冷风区（38）组成的冷风通道内的雷诺数Re2分别为：

Re1=ρvd/μ，Re2=ρωH²/μ；

其中ρ为制冷剂输出的冷却气体的密度（kg/m³），v为振荡风区入口处的平均速度（m/s），d为振荡风区入口的特征长度（m），H为冷风通道的特征长度（m），μ为冷却气体的动力黏度（kg·m^-1·s^-1），ω为制冷机的转动角速度（rad/s）；

所述下料机构（400）通过下料器（314）设于模具带（31）的下方，所述下料机构（400）包括通过轮毂电机（600）和从动轮（700）连接的运输带（41），所述下料机构（400）的下方设收料筒（500）。

2.根据权利要求1所述的一种智能全自动无废料型凝胶片生产设备，其特征在于：所述水浴加热组件包括沿搅拌筒（1）外周设置的双层水浴筒（111）、通过回流管（2）和进液管（6）连接水浴筒（111）的加热箱（3），所述加热箱（3）的顶端通过回流管（2）连接水浴筒（111）的顶端出水口，所述加热箱（3）的底部通过进液管（6）连接水浴筒（111）的底部进水口，所述加热箱（3）上设有电加热管（5）和温控开关（4），所述进液管（6）上设有隔膜热泵（7）。

3.根据权利要求1所述的一种智能全自动无废料型凝胶片生产设备，其特征在于：所述打料组件包括连接搅拌筒（1）底端的导轨（14）、通过滑套（13）滑动连接导轨（14）的导杆（12），所述导杆（12）的一端通过气缸推杆（11）上的活塞（10）滑动连接气缸（9），所述导杆（12）的另一端通过料缸推杆（15）上的活塞套（17）滑动连接料缸（19），所述料缸（19）通过单向阀（8）连接至出料管（21），所述料缸推杆（15）远离导杆（12）的一端依次通过U型圈（16）、活塞套（17）和活塞支架（18）滑动连接料缸（19）的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种智能全自动无废料型凝胶片生产设备，其特征在于：所述振荡风区（35）、凝结风区（36）、冷却风区（37）和深冷风区（38）均由多个涵道式桨叶风冷机组成，所述涵道式桨叶风冷机采用串联式结构，所述涵道式桨叶风冷机连接制冷机（39）。