[发明专利]一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010740445.9 | 申请日: | 2020-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN111793410A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
| 发明(设计)人: | 刘正伟;邵德龙;安玉岗 | 申请(专利权)人: | 上海麦加涂料有限公司 |
| 主分类号: | C09D163/10 | 分类号: | C09D163/10;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/61;C08G59/50;C08G59/18;C08G59/24 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 吴文滨 |
| 地址: | 201801 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 集装箱 粘度 性能 溶剂 涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料,其特征在于,该涂料包括A组分及B组分,所述的A组分与B组分的质量比为3~5:1;
所述的A组分包括以下组分及重量份含量:
所述的B组分包括以下组分及重量份含量:
改性胺固化剂 50~70份,
催干剂 10~20份,
非活性稀释剂 30~40份。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料,其特征在于,所述的活性稀释剂为双官能度的多烯酚缩水甘油醚;所述的防锈颜料为三聚磷酸铝与磷酸锌按照质量比1:0.8~1.2混合而成的混合物;所述的着色颜料为钛白粉。
3.根据权利要求1所述的一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料,其特征在于,所述的助剂包括硅烷偶联剂、防沉剂、降粘分散剂、消泡剂及流平剂,并且所述的硅烷偶联剂、防沉剂、降粘分散剂、消泡剂、流平剂的质量比为(3-5):1:(1.5-2.5):(0.8~1.2):(0.8~1.2)。
4.根据权利要求1所述的一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料,其特征在于,所述的改性环氧树脂的制备过程为:将二聚酸缩水甘油酯、环氧氯丙烷、二甲苯、氢氧化钠混合后,在90~100℃下反应8~15h,后进行分层、水洗,再进行高温蒸馏脱水、脱溶剂,即得到所述的改性环氧树脂;
所述的二聚酸缩水甘油酯、环氧氯丙烷、二甲苯、氢氧化钠的质量比为(3~5):(6~8):(7~9):(1~2)。
5.根据权利要求1所述的一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料,其特征在于,所述的低吸油量改性滑石粉的制备过程为:将滑石粉烘干后与酞酸酯偶联剂混合,并在60~80℃下搅拌15~20min,冷却后即得到所述的低吸油量改性滑石粉;
所述的滑石粉为600~1250目滑石粉,所述的滑石粉在90~100℃下烘干1~3h,所述的滑石粉与酞酸酯偶联剂的质量比为10~20:1。
6.根据权利要求1所述的一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料,其特征在于,所述的催干剂为叔胺,所述的非活性稀释剂为LITE 2020。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料,其特征在于,所述的改性胺固化剂的制备过程为:将乙二胺、丁醇及二甲苯混合均匀,并在搅拌状态下加入双官能度的多烯酚缩水甘油醚,之后密闭反应容器,加热至90~120℃进行回流反应2~3h,反应结束后减压蒸出溶剂和过量的乙二胺,降温后即得到所述的改性胺固化剂;
所述的乙二胺、丁醇、二甲苯的质量比为(5~7):(4~6):(4~6)。
8.一种如权利要求3所述的集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料的制备方法,其特征在于,该方法为:先分别制备A组分及B组分,之后将A组分与B组分混合均匀,即得到所述的涂料。
9.根据权利要求8所述的一种集装箱用低粘度高性能无溶剂环氧涂料的制备方法,其特征在于,
所述的A组分的制备过程包括以下步骤:
1)在搅拌状态下,将50%~70%的活性稀释剂与改性环氧树脂混合,之后继续搅拌10~20min;
2)在搅拌状态下,向步骤1)的混合物中加入降粘分散剂、防沉剂、着色颜料、防锈颜料及低吸油量改性滑石粉,之后继续搅拌10~20min,再在1500-2000r/min的转速下进行高速分散,分散细度达到50~80微米后停止分散;
3)在搅拌状态下,向步骤2)的混合物中加入剩余的活性稀释剂、硅烷偶联剂、消泡剂及流平剂,之后继续搅拌0.5~1h,即得到所述的A组分;
所述的B组分的制备过程为:在搅拌状态下,加入非活性稀释剂、改性胺固化剂及催干剂,之后继续搅拌10~20min,即得到所述的B组分。
10.一种如权利要求1至7任一项所述的低粘度高性能无溶剂环氧涂料在集装箱中的应用。
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