[发明专利]一种超细介微集料加工工艺及系统

说明书

本发明公开了一种超细介微集料加工工艺及系统，其用于各种小粒径粉尘物料及细集料的深加工处理，将粉尘物料及细集料以高速抛射到耐磨砧上进行多级冲击粉碎，在进行多级风选分级，进而分选出两种以上级配的细粉颗粒成品，实现粉尘物料及细集料的高效回收利用；其通过依次相连接的高压三元流超细粉碎设备、分选设备及抽尘系统来实现超细介微集料的加工，通过高压三元流超细粉碎设备，可以向粉尘物料及细集料高速高速抛射到耐磨砧上解离，制得微米级、亚微米级和亚纳米级产品。本发明可高效进行各种粉尘物料及细集料的深加工处理，生产成本低廉，生产效率高，质量好，处理能力强。

技术领域

本发明涉及一种超细介微集料加工工艺及系统，属于超细介微集料加工设备、生产工艺技术领域。

背景技术

现有的混凝土通常分为普通混凝土、高性能混凝土和超高性能混凝土，普通混凝土为集料孔隙率为20%-25%的混凝土，高性能混凝土为集料孔隙率达到10%-15%的混凝土，而超高性能混凝土为集料孔隙率低于6%的混凝土，相比的超高性能混凝土具有超高的耐久性和力学性能，但从工程造价上，高性能混凝土和超高性能混凝土成本高，利用率较低，而普通混凝土以其原材料易得、易浇注成型、适应性强、性价比高、综合能耗低等优点一直是应用最广泛、用量最大的建筑材料。然而此混凝土结构并无法达到设计师预估的服役年限，很多提前就已经失效了。因此早期损坏的混凝土结构需要花费大量的人力物力进行维修加固，造成巨大的经济损失，甚至会造成有关安全性的重大问题。

砂石骨料是混凝土中占比最大（75-85%）的基础原材料，是混凝土的物理填充基本粒子，常规混凝土将填充料分为碎石子、米石、砂、石粉、水泥、矿粉和粉煤灰。行业标准将粒度≤0.075mm的颗粒定义为石粉。根据高性能混凝土科学配方需求，将混凝土的粗细微集料的填充料按百、千、万级划分，实验已证明了该划分的科学性，如果能将各类粉尘物料回收加工成超微集料并投入至现有的混凝土中使用，将大大减小混凝土为集料孔隙率，进而有利于提高混凝土的密度度，进而提高混凝土的力学性和耐久性。

但是，目前国内工艺控制技术落后，对于石粉的细微级配缺乏研究，也未按混凝土科学配方要求研制超细介微集料的深加工系统，限制了混凝土行业的发展，并且粉磨行业现有设备处理量低，能耗高，处理能力弱，产品缺少多样化，未能真正发挥石粉的填充价值，严重制约着混凝土工艺技术的发展。

发明内容

鉴于此，本发明的目的是提供了一种超细介微集料加工工艺及系统，可以克服现有技术的不足。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种超细介微集料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

s1、收集小粒径粉尘物料及细集料；

s2、将粉尘物料及细集料以高速抛射到耐磨砧上进行多级冲击粉碎；

s3、进行多级风选分级；

s4、分级后的超细介微集料进行分类收集及除尘。

前述步骤s1中，所述小粒径粉尘物料及细集料是粒径为0-1.18mm的各种粉尘物料及细集料。

前述步骤s2中，根据粉尘物料及细集料的自身特性，向粉尘物料及细集料施加高速冲击能量，并且高速冲击能量＞物料解体的能量，实现其超临界解离。

前述步骤s2中，采用三元流动实现高速旋转，将粉尘物料及细集料抛射到耐磨砧上进行超临界冲击粉碎。

前述步骤s3和s4中，采用多级设置的分选设备，分选出两种以上级配的细粉颗粒成品；并对细粉颗粒成品进行除尘处理。