[发明专利]一种超细介微集料加工工艺及系统在审
| 申请号: | 202010739052.6 | 申请日: | 2020-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN111672607A | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
| 发明(设计)人: | 朱东敏 | 申请(专利权)人: | 贵州成智重工科技有限公司 |
| 主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C21/00;B02C23/20;B02C23/00 |
| 代理公司: | 贵州启辰知识产权代理有限公司 52108 | 代理人: | 赵彦栋;邵红波 |
| 地址: | 550081 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 超细介微 集料 加工 工艺 系统 | ||
1.一种超细介微集料加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
s1、收集小粒径粉尘物料及细集料;
s2、将粉尘物料及细集料以高速抛射到耐磨砧上进行多级冲击粉碎;
s3、进行多级风选分级;
s4、分级后的超细介微集料进行分类收集及除尘。
2.根据权利要求1所述的超细介微集料加工工艺,其特征在于:步骤s1中,所述小粒径粉尘物料及细集料是粒径为0-1.18mm的各种粉尘物料及细集料。
3.根据权利要求1所述的超细介微集料加工工艺,其特征在于:步骤s2中,根据粉尘物料及细集料的自身特性,向粉尘物料及细集料施加高速冲击能量,并且高速冲击能量>物料解体的能量,实现其超临界解离。
4.根据权利要求3所述的超细介微集料加工工艺,其特征在于:采用三元流动实现高速旋转,将粉尘物料及细集料抛射到耐磨砧上进行超临界冲击粉碎。
5.根据权利要求1所述的超细介微集料加工工艺,其特征在于:步骤s3和s4中,采用多级设置的分选设备,分选出两种以上级配的细粉颗粒成品;并对细粉颗粒成品进行除尘处理。
6.一种超细介微集料加工系统,包括物料缓存仓(1),其特征在于:物料缓存仓(1)的进料口与粉尘物料及细集料的储备仓连接,出料口与高压三元流超细粉碎设备连接,高压三元流超细粉碎设备的出料口与多级设置的分选设备(3)相连,而每级分选设备的粉尘出口连接到抽尘系统(4),出料口连接到对应料仓(5);并且上述设备均与控制其相互协作的PLC控制系统相连。
7.根据权利要求6所述的超细介微集料加工系统,其特征在于:所述高压三元流超细粉碎设备、分选设备和抽尘系统设置在楼站式框架上,构建楼站式加工系统;
或者,所述高压三元流超细粉碎设备、分选设备和抽尘系统依次并列设置在地面上,构建平面式加工系统。
8.根据权利要求7所述的超细介微集料加工系统,其特征在于:在楼站式加工系统中,所述高压三元流超细粉碎设备为立轴式高压三元流超细粉碎设备(2),所述立轴式高压三元流超细粉碎设备(2)包括支架(21),在支架(21)上设有筒体(22),筒体(22)顶部进料口连接到物料缓存仓(1),底部出料口与分选设备(3)相连;筒体(22)内从上至下设有多层三元流粉碎机构(23),并且相邻三元流粉碎机构(23)底部通过第一负压物料通道(24)相连;
在平面式加工系统中,所述高压三元流超细粉碎设备为卧式高压三元流超细粉碎设备(3),所述卧式高压三元流超细粉碎设备(3)包括安装架(33),在安装架(33)上固连有多级并列设置的三元流粉碎装置(31),相邻三元流粉碎装置之间设有相互连通的第二负压物料通道(32),首级三元流粉碎装置(31)的进料口连接到物料缓存仓(1),底部出料口与分选设备(3)相连。
9.根据权利要求8所述的超细介微集料加工系统,其特征在于:所述三元流粉碎机构(23)包括设置在筒体(22)轴线处的主轴总成(231),所述主轴总成(231)与设置在筒体(22)外侧的第一驱动装置(232)连接;在主轴总成(231)上从上至下依次固连有两层或两层以上的三元流叶轮转子体(1.1),在三元流叶轮转子体(1.1)外周环绕有耐磨砧(1.2);
所述三元流粉碎装置(31)包括壳体(311),在壳体(311)轴线处设有连接轴(312),所述连接轴(312)与设置在壳体(311)外的第二驱动装置(313)相连,在连接轴(312)上固连有三元流叶轮转子体(1.1),三元流叶轮转子体(1.1)外周环绕有耐磨砧(1.2)。
10.根据权利要求6所述的超细介微集料加工系统,其特征在于:所述分选设备(3)为多级串联的风选装置;第一级风选装置的进料口与高压三元流超细粉碎设备连接,每级旋风分离器的顶部收尘口相互串联且通过收尘管道连接到抽尘系统(4),而底部成品料口均与对应料仓(5)连接,或循环连接到高压三元流超细粉碎设备。
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