[发明专利]球团低氮中央烧嘴及其供气结构

权利要求书

1.一种球团低氮中央烧嘴，其特征在于，包括烧嘴以及与烧嘴连接的导风管组；

所述烧嘴由多个同轴套装的筒结构组成，由外至内依次包括：轴流风筒(1a)、旋流风筒(1b)、煤风筒(1c)、中心筒(1d)；

轴流风筒(1a)包括前端壁厚由薄变厚的楔形部(10a)以及位于楔形部(10a)后侧并向外展开形成的锥形轴流导风部(10b)；旋流风筒(1b)包括前端喇叭状的锥形部(11a)；

楔形部(10a)内壁与锥形部(11a)外壁围成喷吐方向朝前方外侧的环形的轴流风喷口(10)；锥形部(11a)内壁与煤风管(1c)外壁间隙配合并在前端形成环形的旋流风喷口(11)；煤风筒(1c)与中心筒(1d)前端围成环形的煤风喷口(12)；中心筒(1d)前端设置有多孔板(13)

所述导风管组件由多个同轴套装的圆管组成，由外至内依次包括：与轴流风通(1a)连通的轴流风管(2a)、与旋流风筒(1b)连通的旋流风管(2b)、与煤风筒(1c)连通的煤风管(2c)、与中心筒(1d)连通的中心风管(2d)；

轴流风管(2a)的直径与壁厚与轴流风筒(1a)后端匹配，两者通过坡口焊接连接；

旋流风管(2b)前端直径缩小同时向前延伸与旋流风筒(1b)通过坡口焊接连接，以在旋流风喷口(11)后侧形成尺寸由小变大的聚风通道结构；聚风通道结构中设置有旋流导流结构；煤风管(2c)前端和煤风筒(1c)的后端通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述一种球团低氮中央烧嘴，其特征在于，所述旋流导流结构是指旋流板或螺旋器；所述旋流板或螺旋器与煤风筒为一体结构。

3.一种球团低氮中央烧嘴供气结构，其特征在于，包括球团低氮中央烧嘴、设于球团低氮中央烧嘴外侧的保护结构、设于球团低氮中央烧嘴后侧的导气管组和供气管组；

所述保护结构包括浇注在球团低氮中央烧嘴外侧的耐高温浇注层(3)；

所述导气管组包括依次与轴流风管(2a)连通的轴流导风管(4a)、与旋流风管(2b)连通的旋流导风管(4b)、与煤风管(2c)连通的煤风导风管(4c)、与中心风管(2d)连通的中心导风管(4d)；所述轴流导风管(4a)、旋流导风管(4b)、煤风导风管(4c)、中心导风管(4d)长度依次增加并依次嵌套设置，各管后侧封闭；

所述供气管组包括平行于各导风管的主供气管(5)，主供气管(5)通过三个调节阀以及分支管路分别连接至轴流导风管(4a)、旋流导风管(4b)、中心导风管(4d)。

4.根据权利要求3所述一种球团低氮中央烧嘴供气结构，其特征在于，还包括均匀设置在球团低氮中央烧嘴外壁上，并嵌入耐高温浇注层中的定位柱(3a)。

5.根据权利要求3所述一种球团低氮中央烧嘴供气结构，其特征在于，还包括设置在轴流导风管(4a)后侧开口与旋流导风管(4b)之间，旋流导风管(4b)后侧开口与煤风导风管(4c)之间的轴向位移补偿结构。

6.根据权利要求5所述一种球团低氮中央烧嘴，其特征在于，所述轴向位移补偿结构是指弹性波纹管(6a)，弹性波纹管的两端设置有连接法兰。

7.根据权利要求3所述一种球团低氮中央烧嘴，其特征在于，所述分支管路包括：与轴流导风管(4a)垂直且连通的轴流支管(5a)、与旋流导风管(4b)垂直且连通的旋流支管(5b)连接至旋流导风管(4b)、连接至中心导风管(4d)后端的软管(5d)；

所述调节阀设置在各分支管路与主供气管(5a)之间。

8.根据权利要求3所述一种球团低氮中央烧嘴，其特征在于，还包括设置在各分支管路上的压力表。