[发明专利]一种环保型地标线用热熔反光涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型地标线用热熔反光涂料，其特征在于，包括环保溶剂、硅藻泥、超细滑石粉、碳酸钙、锐钛型钛白粉、亚麻油、棕榈蜡和反光剂，其中按重量份数配制比例为：环保溶剂为10-20份，硅藻泥为20-50份，超细滑石粉为15-35份，碳酸钙为12-32份，锐钛型钛白粉为10-30份，亚麻油为30-60份，棕榈蜡为25-55份，反光剂为5-15份。

2.根据权利要求1所述的一种环保型地标线用热熔反光涂料，其特征在于，包括环保溶剂、硅藻泥、超细滑石粉、碳酸钙、锐钛型钛白粉、亚麻油、棕榈蜡和反光剂，其中按重量份数配制比例为：环保溶剂为10份，硅藻泥为20份，超细滑石粉为35份，碳酸钙为32份，锐钛型钛白粉为30份，亚麻油为30份，棕榈蜡为25份，反光剂为15份。

3.根据权利要求1所述的一种环保型地标线用热熔反光涂料，其特征在于，包括环保溶剂、硅藻泥、超细滑石粉、碳酸钙、锐钛型钛白粉、亚麻油、棕榈蜡和反光剂，其中按重量份数配制比例为：环保溶剂为20份，硅藻泥为50份，超细滑石粉为15份，碳酸钙为1份，锐钛型钛白粉为10份，亚麻油为60份，棕榈蜡为55份，反光剂为5份。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种环保型地标线用热熔反光涂料的制备方法，其特征在于，制作步骤包括如下：

S1，预处理：对所有原料预处理加工，按质量粉水将各种原材料进行称重配制比例；

S2，搅拌混合：将配制后的材料进行投入搅拌罐混合，启动搅拌系统进行控制搅拌混合，并且控制外端的电热丝进行加热，配合风机进行除异味；

S3，冷却成型：搅拌之后成为液体涂料，倒出，在室温下冷却5min即可得到最终产品。

5.根据权利要求4所述的一种环保型地标线用热熔反光涂料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，搅拌时间控制在10-30min，搅拌罐电热丝加热的温度控制在220-350℃，搅拌罐搅拌的转速控制在260r/min-300r/min。

6.根据权利要求4所述的一种环保型地标线用热熔反光涂料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述搅拌系统的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧焊接有螺旋式搅拌杆，且所述螺旋式搅拌杆的外端焊接分布有搅拌叶。

7.根据权利要求4所述的一种环保型地标线用热熔反光涂料的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述风机安装于搅拌罐的顶端，所述风机的内侧端和外侧端均通过螺纹连接安装有金属过滤网，所述风机的内部电性连接有无刷电机，所述无刷电机的外端分布有铝合金风叶。