[发明专利]用于检测重卡轮毂总成启动力矩的检测机及其检测方法有效
| 申请号: | 202010732307.6 | 申请日: | 2020-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN111999057B | 公开(公告)日: | 2022-11-15 |
| 发明(设计)人: | 雷良育;王国辉 | 申请(专利权)人: | 浙江农林大学 |
| 主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04;G01M13/00 |
| 代理公司: | 浙江杭知桥律师事务所 33256 | 代理人: | 余其岳 |
| 地址: | 311300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 检测 轮毂 总成 启动 力矩 及其 方法 | ||
1.用于检测重卡轮毂总成启动力矩的检测机,包括底座(10)和数量为两根的轨道(11),两根轨道(11)之间滑动有输送轮毂总成的输送板(12),底座(10)上安装有支撑架(13),支撑架(13)上安装有升降装置(14),升降装置(14)上安装有伺服电机(15),伺服电机(15)的输出轴上安装有伸入到轮毂总成内圈并带动其转动的下检测头(16);其特征在于:底座(10)上竖直固定有顶升气缸(17),顶升气缸(17)的伸缩轴上固定有升降台(18),升降台(18)另外一端延伸到轨道(11)正下方,升降台(18)上固定有下检测板(19),下检测板(19)设在两条轨道(11)之间,下检测板(19)的四个端角都设有气密性检测头(20),下检测板(19)中间位置设有一个供下检测头(16)通过的通孔(191),输送板(12)下端面前端边缘处固定有RFID芯片(21),下检测板(19)所在区域的轨道(11)上安装有用于读取RFID芯片(21)的RFID芯片读取器;第二限位块(25)还包括限位推板(252),限位推板(252)垂直固定在限位推块(251)上并延伸到下检测板(19),限位推板(252)的顶端固定有朝向通孔(191)方向延伸的推块(253),推块(253)的长度大于输送板(12)宽度的1/2;两条轨道(11)之间安装有主动辊、从动辊、输送带(26)和第一电机(27),输送带(26)缠绕在主动辊和从动辊上,第一电机(27)驱动主动辊转动并带动输送带转动,输送板(12)放置在输送带(26)上,其中一条轨道(11)上安装有第二电机(28)和齿轮(29),第二电机(28)的输出轴伸入到两根轨道(11)之间并与齿轮(29)固定连接,输送板(12)下端面设有齿条(30),齿轮(29)与齿条(30)啮合并将输送板推送到下检测板(19)上;
升降装置(14)包括第一升降板(141)、第二升降板(142)和第一伸缩气缸(143),第二升降板(142)设在第一升降板(141)的正上方,第二升降板(142)上安装有减速器(22),减速器(22)通过传动轴与下检测头(16)连接,第一伸缩气缸(143)的外缸体固定在支撑架(13)上,第一伸缩气缸(143)的伸缩杆与第二升降板(142)固定连接,伺服电机(15)的壳体固定在第一升降板(141)上,伺服电机(15)的输出轴穿过第二升降板(142)与减速器(22)连接,支撑架(13)的中间位置设有升降通道(131),第一升降板(141)沿着升降通道(131)上下升降;
支撑架(13)的上端面两侧都安装有横向布置的第二伸缩气缸(23),两侧的第二伸缩气缸(23)的伸缩轴上分别固定有第一限位块(24)和第二限位块(25),第一限位块(24)为开口朝内且形状为U形的限位块,第二限位块(25)包括与第一限位块(24)形状相同的限位推块(251),第二升降板(142)上升指定位置时,两个第二伸缩气缸(23)分别推动各自的限位块相向移动并夹紧第二升降板(142);
底座(10)上固定有主机架(31),主机架(31)上安装有第三伸缩气缸(32)、滑板(33)、第四伸缩气缸(34)、上检测板(35)和用于压紧轮毂总成外圈的上检测头(36),上检测头(36)上安装有力矩传感器,第三伸缩气缸(32)的缸体安装在主机架(31)上,第三伸缩气缸(32)的伸缩杆与滑板(33)固定连接,上检测板(35)固定在滑板(33)上,第四伸缩气缸(34)安装在上检测板(35)上,第四伸缩气缸(34)的伸缩杆通过上检测板(35)与上检测头(36)固定连接,主机架(31)前端面安装有竖直布置的导轨(37),滑板(33)安装在导轨(37)上并沿着导轨(37)滑动;
下检测板(19)上的RFID芯片读取器将读取的电子标签信息编码发送给总线控制终端,信息传输过程中,信号损耗值L来判定输送板(12)与下检测板(19)之间的位置关系,信号损耗值公式如下:
L=A+Blgf-13.82lgHb-α(Hm)+(44.9-6.55lgHb)lgd+Cm
L为信号损耗值,单位为db;f为工作载波频率,单位为MHz;Hb为基站天线高度,单位为m;Hm为移动台天线高度,单位为m;d为输送板(12)与下检测板(19)距离;
伺服电机(15)带动下检测头(16)转动并得出轴承转速n,总线控制终端通过力矩传感器的力矩公式得出启动力矩M,启动力矩公式如下:
M=M0+M1
M1=f1P1dm
M为重卡轮毂轴承总成总启动力矩;M0为与轴承类型、转速和润滑脂性质有关的摩擦力矩;M1为与轴承载荷有关的摩擦力矩;v0为润滑剂的运动黏度;n为轴承转速;f0为与轴承类型、润滑方式有关的系数;f1为与轴承类型和载荷有关的系数;dm为轴承的节圆直径;P1为确定轴承摩擦力矩的计算载荷;
检测机包括HMI人机控制平台,总线控制终端设置在HMI人机控制平台上,HMI人机控制平台设置相关技术参数,可以模拟重卡轮毂总成道路运行状态,来检测重卡轮毂总成的启动力矩。
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