[发明专利]制作耳挂式耳机线材的方法有效
| 申请号: | 202010732252.9 | 申请日: | 2020-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN111873306B | 公开(公告)日: | 2022-07-01 |
| 发明(设计)人: | 沈庆凯;胡洪群 | 申请(专利权)人: | 广东朝阳电子科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/26;B29C45/27;B29L31/34 |
| 代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 范小艳;徐勋夫 |
| 地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制作 耳挂式 耳机 线材 方法 | ||
1.一种制作耳挂式耳机线材的方法,其特征在于:包括有如下步骤:
(1)准备步骤:准备芯线、中空套管、插针和外模成型模具,所述插针的外径和芯线的外径均小于中空套管的半径;所述外模成型模具包括有第一动模、第二动模以及可选择性与第一动模、第二动模合模的定模;
(2)穿针步骤:将插针穿过中空套管,形成第一中空套管组件;
(3)外模成型步骤:将第一中空套管组件放入外模成型模具内进行注塑成型,使得中空套管的外表面包覆定位有外模;在外模成型步骤中,先经第一次注塑于中空套管的周向半部分外表面包覆成型第一外模,再经第二次注塑于中空套管的周向另一半部分外表面包覆成型第二外模,第二外模连接第一外模以形成外模;
第一次注塑:先将第一中空套管组件放入第一动模上,再将定模和第一动模合模进行注塑成型,使得中空套管的周向半部分外表面包覆成型第一外模;待第一外模冷却后开模,包覆有第一外模的第一中空套管组件被定位于定模上;在第一次注塑时,通过水口和治具将第一外模的胶位粘在定模上;
第二次注塑:将定模和第二动模合模进行注塑成型,使得中空套管的周向另一半部分外表面包覆成型第二外模;
所述第一动模具有第一定位槽,所述第二动模具有第二定位槽以及于第二定位槽的内壁面进一步往内凹设的第二型腔;
所述定模具有第三定位槽、浇口、主流道、第一分流道、第二分流道以及于第三定位槽的内壁面进一步往内凹设的第一型腔,所述主流道可选择性连通第一分流道和第二分流道,所述第一分流道连通第一型腔;在定模和第二动模合模的状态下,所述第二分流道连通第二型腔;
所述第一动模连接有第一定位治具,所述第一定位治具上设有第一辅助定位槽,所述第一辅助定位槽和第一定位槽位于同一轴线上;
所述定模连接有第二定位治具,所述第一定位治具上设有第二辅助定位槽,所述第二辅助定位槽和第二定位槽位于同一轴线上;
所述第一定位治具可拆卸式连接于第二定位治具,所述第一辅助定位槽和第二辅助定位槽形成用于定位第一中空套管组件的辅助定位槽;
(4)抽针步骤:将包覆有外模的第一中空套管组件的插针抽离至中空套管外,形成包覆有外模的中空套管;
(5)穿芯线步骤:将芯线穿过包覆有外模的中空套管,形成第二中空套管组件;
(6)尾扣成型步骤:将第二中空套管组件放入尾扣成型模具内进行注塑成型,在外模的尾端包覆定位有尾扣。
2.根据权利要求1所述的制作耳挂式耳机线材的方法,其特征在于:所述定模的位置固定,将第一中空套管组件放入第一动模上后,第一动模平移至定模下方,再向上位移与定模合模进行第一次注塑成型,获得第一外模,第一外模包覆于中空套管的周向上侧半部分外表面;完成第一次注塑成型后,第一动模向下位移再平移远离定模;然后,第二动模平移至定模下方,再向上位移与定模合模进行第二次注塑成型,获得第二外模,第二外模包覆于中空套管的周向下侧半部分外表面。
3.根据权利要求1所述的制作耳挂式耳机线材的方法,其特征在于:所述定模上开设有第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔分别连通主流道和第一分流道,所述第一安装孔内装设有第一止挡件以阻塞或打开主流道连通第一分流道,所述第二安装孔内装设有第二止挡件以阻塞或打开主流道连通第二分流道。
4.根据权利要求1所述的制作耳挂式耳机线材的方法,其特征在于:所述第一定位治具和第二定位治具两者中,其一具有卡凸,另一具有卡槽,所述第一定位治具连接第二定位治具,所述卡凸适配于卡槽内。
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