[发明专利]一种高强度、高通量烧结金属复合丝网的制备方法

说明书

本发明公开的一种高强度、高通量烧结金属复合丝网的制备方法，包括以下步骤：原料丝网、检验，下料，丝网清洗、烘干，处理加强层，丝网铺设、固定，烧结，轧制，再烧结，再轧制。本发明一种高强度、高通量烧结金属复合丝网的制备方法，通过在气体受力侧添加多层强化层丝网的方式提升了金属丝网的强度，同时不会影响控制层的性能。使用时具有高强度、高通量的优点，同一过滤精度下通量是粉末烧结材料的30倍以上，极大地降低了过滤材料系统的压降，提高了使用寿命；同时由于烧结丝网的韧性好，避免了粉末烧结多孔材料破损后容易对下游物料造成污染的弊端。

技术领域

本发明属于气-固分离材料技术领域，具体涉及一种高强度、高通量烧结金属复合丝网的制备方法。

背景技术

粉体流化输送是工业生产过程中的关键工艺环节，其核心部件常采用金属多孔材料进行布气，使管道中的粉体呈流体输送，减少了物料堵塞、架桥的现象。常用的金属多孔材料多为粉末烧结多孔材料，但由于粉末烧结多孔材料强度较低、通量小，在较大压差下容易破损，碎片进入管道，对粉体造成污染，甚至造成管道和喷气嘴堵死，造成装置故障。专利CN106554825A提出了一种通过设置加强筋的方式提高粉末烧结多孔材料的承压能力，但这种方式通量小，且加工制造困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度、高通量烧结金属复合丝网的制备方法，解决了粉体流化输送用粉末烧结多孔材料强度较低、通量小的问题，降低了过滤材料的压降，提高了使用寿命。

本发明所采用的技术方案是：一种高强度、高通量烧结金属复合丝网的制备方法，包括以下步骤：

步骤1、选取方孔网和密纹网两种单层金属丝网作为原料丝网，进一步选取不同规格的方孔网分别作为第一加强层、第二加强层、分流层和保护层，选取不同规格的密纹网分别作为支撑层和过滤控制层；

步骤2、将步骤1中选取的不同规格的方孔网和密纹网裁剪成四张第一加强层方孔网、四张第二加强层方孔网、一张分流层方孔网、一张保护层方孔网、两张支撑层密纹网和一张过滤控制层密纹网，并裁剪成统一长宽尺寸；

步骤3、将第一加强层、第二加强层、分流层、保护层和支撑层的丝网进行超声清洗并烘干，过滤控制层的丝网不清洗；

步骤4、把步骤3中得到的第一加强层和第二加强层丝网进行退火处理，再用平整机进行平整；

步骤5、将步骤4中得到的第一加强层和第二加强层丝网依次自下而上交叉铺设共八层，第九层至第十三层依次铺设步骤3中得到的一张支撑层、分流层、过滤控制层、保护层和另一张支撑层，将得到的多层丝网进行整体点焊固定；

步骤6、将步骤5中固定得到的多层丝网坯料在真空炉中进行真空烧结，结束后对坯料进行强制冷却，直至炉温降至室温；

步骤7、将步骤6中得到的烧结丝网在轧机上进行轧制；

步骤8、将步骤7中轧制得到的烧结丝网在真空炉中进行再次真空烧结，结束后对坯料进行强制冷却，直至炉温降至室温；

步骤9、将步骤8中得到的烧结丝网在轧机上再次进行轧制，即得。

本发明的特点还在于，

步骤1中的第一加强层方孔网规格为GFW1.4～2.24/0.71～0.9；第二加强层方孔网规格为GFW0.45～0.71/0.20～0.28；分流层方孔网规格为GFW0.25/0.18或GFW0.15/0.10；保护层方孔网规格为GFW0.15/0.1；支撑层密纹网规格为MPW48/211I 12×64/0.56×0.40；过滤控制层密纹网规格为名义孔径为5um～20um的经全包型斜纹编织密纹网。

步骤2中裁剪成的统一长宽尺寸为长度520～1220mm，宽度420～1020mm。