[发明专利]一种向日葵花粉提取物及其制备方法和应用

说明书

本发明属于生物技术领域，尤其涉及一种向日葵花粉提取物及其制备方法和应用。所述向日葵花粉提取物的制备方法，包括以下步骤：以天然向日葵花粉为原料进行动态微压提取后，进行酶解，接着依次纯化处理和制粉处理，得到向日葵花粉提取物。以精选的向日葵花粉为原料，经生物酶解后使有效成分的提取率大大提高，且相对分子质量90％以上均分布在1000u以内，具有良好的溶解性，且本发明的向日葵花粉具有降尿酸的作用。

技术领域

本发明属于生物技术领域，尤其涉及一种向日葵花粉提取物及其制备方法和应用。

背景技术

向日葵花粉营养丰富，氨基酸含量甚高，为22.458g/100g，其他营养成分中磷脂含量1.84g/100g，糖类：还原糖46.88g/100g，但蔗糖仅含3.96g/100g，维生素A 55 385IU/100g，维生素E 762mg/100g，维生素C 41.50mg/100g，核酸含量为466.72mg/100g，其中RNA340.86mg/100g，DNA 125.86mg/100g，葡萄糖氧化酶500U/100g，多糖2.25g/100g，维生素B16mg/100g，尼克酸15.7mg/100g，黄酮0.32g/100g，胡萝卜素55.8mg/100g，生长素1.69μg/100g。矿物元素以锌、镁、钴元素含量较高。

中国专利CN 108175024 A公布了一种向日葵花粉固体饮料及制备方法：取原料向日葵花粉、人参、和木瓜，分别向各个原料中加入各自原料质量8-10倍水，煎煮2-5次后，合并滤液，浓缩干燥得向日葵花粉、人参提取物、木瓜提取物，之后按质量比混合制粒，得向日葵花粉固体饮料。上述方案制得的向日葵花粉虽也具有降尿酸作用，但制备过程复杂，提取率低，产品口感差，易有残渣残留，澄清度低，应用范围受限。

发明内容

本发明所得向日葵花粉提取物生产工艺简单，生产过程不使用任何化学试剂，符合绿色化生产。采用生物酶解技术，不仅可以改善产品口感，而且酶反应温和，不会产生有毒有害物质，同时酶具有高效性和专一性，可以将植物细胞壁破碎，充分将水溶性有效成分释放，提高提取率。酶解结束后经过多次离心过滤，保证最后的产品中无任何杂质残留。可制备为粉剂、片剂、饮品或固态食品等，应用于食品、保健品等领域。为向日葵花粉高附加值转化开辟了新途径，也为其在多功能性营养食品的深层次开发及利用提供了理论依据。

本发明的目的在于提供一种分子量小且具有降尿酸作用的向日葵花粉提取物，通过将向日葵花粉进行分解提取，得到新的功能提取物，解决了现有技术中向日葵花粉只能粗加工应用于普通食品中的问题。

具体的，本发明的技术方案如下：

本发明第一个方面公开了一种向日葵花粉提取物的制备方法，包括以下步骤：以向日葵花粉为原料进行动态微压提取后，进行酶解，接着依次纯化处理和制粉处理，得到向日葵花粉提取物。

优选的，以颜色正常、无异味、无霉变的向日葵花粉为原料。

优选的，所述动态微压提取步骤包括：加入原料重10-12倍纯净水，升温升压至80-100℃、0-0.05MPa，恒温恒压提取3-4小时，得到提取液和料渣。

优选的，所述酶解步骤包括：降温至52℃-54℃，加入添加量为原料重量的0.2％-0.3％的内切蛋白酶、添加量为原料重量的0.1％-0.2％的果胶酶、添加量为原料重量的0.1％-0.2％的纤维素酶，酶解3-4h。

优选的，在酶解过程中每隔0.5小时搅拌10分钟。

优选的，酶解结束后将得到的酶解液灭酶活。在本发明的一些具体实施例中，灭酶活温度为85℃，灭酶时间15-20min。

优选的，纯化处理依次包括；离心脱渣、膜处理、浓缩和分离步骤，即得到向日葵花粉提取物溶液。