[发明专利]一种气囊件的生产工艺

权利要求书

1.一种气囊件的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(a)，提供模具主体，模具主体具有模腔；

步骤(b)，将多个第一插芯插入模腔内，多个第一插芯围设形成环形；

步骤(c)，将第二插芯插入模腔内，第二插芯包括第一基部及自第一基部突伸的第一芯柱，第一芯柱抵触模腔的底面；多个第一插芯位于第一基部的同一侧，多个第一插芯环绕第一芯柱设置，第一插芯与模腔的底面之间的间隙、第一插芯与模腔的侧面之间的间隙、第一插芯与第一基部之间的间隙、第一插芯与第一芯柱之间的间隙连通形成用于成型气囊件的型腔；

还包括位于步骤(a)与步骤(b)之间的步骤(a1)：

步骤(a1)，将第三插芯插入模腔内，模腔贯穿模具主体，第三插芯、第二插芯分别自模腔彼此远离的两端装入模腔内；第三插芯包括第二基部及自第二基部突伸的第二芯柱，第一芯柱的自由端用于抵触第二芯柱的自由端，所有第一插芯均位于第一基部与第二基部之间；第一插芯与第二基部之间的间隙、第一插芯与模腔的侧面之间的间隙、第二基部与模腔的侧面之间的间隙、第一插芯与第一基部之间的间隙、第一插芯与第一芯柱之间的间隙连通形成用于成型气囊件的型腔；

步骤(d)，将熔融的弹性物料注入型腔内，型腔内的熔融的弹性物料冷却固化后形成气囊件。

2.根据权利要求1所述的气囊件的生产工艺，其特征在于，还包括如下步骤：步骤(e)，型腔的熔融的弹性物料冷却固化形成气囊件后，将第二插芯从模腔内退出，然后将多个第一插芯从模腔内退出。

3.根据权利要求2所述的气囊件的生产工艺，其特征在于：在步骤(e)中，先将第二插芯、第三插芯朝彼此远离的方向从模腔内退出，然后将多个第一插芯从模腔内退出；再将气囊件从模具主体内退出。

4.根据权利要求1所述的气囊件的生产工艺，其特征在于，还包括位于步骤(b)与步骤(c)之间的步骤(b1)：

步骤(b1)，将第四插芯插入模腔内；

模具主体具有贯穿模具主体的侧壁的让位孔，第四插芯活动容设于让位孔内，第四插芯插入模腔内并用于抵触在第一插芯的外侧面上。

5.根据权利要求1所述的气囊件的生产工艺，其特征在于：弹性物料为硅胶物料。

6.根据权利要求1所述的气囊件的生产工艺，其特征在于：多个第一插芯围设形成有内孔，第一芯柱位于内孔内，内孔的孔径大于第一芯柱的孔径，第一芯柱的外表面与内孔的内孔面之间形成第一环形间隙。

7.根据权利要求1所述的气囊件的生产工艺，其特征在于：第一基部呈圆锥形，第一基部靠近第一芯柱的一端的外径小于第一基部远离第一芯柱的一端的外径；所有第一插芯的顶面与第一基部靠近第一芯柱一端的锥形侧面之间形成第二环形间隙。

8.根据权利要求1所述的气囊件的生产工艺，其特征在于：第一插芯设有弧形盲槽，弧形盲槽自第一插芯的顶面凹设而成，所有第一插芯的弧形盲槽连通形成围绕第一芯柱的环形盲槽。

9.根据权利要求1所述的气囊件的生产工艺，其特征在于：所有第一插芯的外侧面与模腔的内腔面之间形成有第三环形间隙，所有第一插芯的底面与模腔的底面之间形成有第四环形间隙；第一插芯设有伸入第三环形间隙内的弧形凸肋，所有第一插芯的弧形凸肋首尾抵触形成环形凸肋，环形凸肋环绕第一芯柱设置。