[发明专利]一种菲林模具及其制作方法和使用方法

说明书

本发明公开了一种菲林模具，包括透明PC板，所述透明PC板的上方依次设有头次油墨层、盖底油墨层、UV打底层、UV纹理层、二氧化硅层、AF膜层，所述AF膜层的厚度为30±3nm，以使所述AF膜层表面的水滴角为60±10°。本发明还公开了一种菲林模具的制作方法和使用方法。本发明的结构与方法步骤设计合理，通过对AF膜层的厚度进行调整为30±3nm，使所述AF膜层表面的水滴角在60±10°的范围内，进而增加了AF膜层的亲水性和润湿性，继而有效地将菲林模具在UV转印过程中产生的气泡不良率由常规表面能处理时的80%以上降至15%以内，同时通过在UV纹理层上镀有二氧化硅层，从而有效减少了胶水对菲林模具的腐蚀作用，从而将菲林模具的使用寿命由100次提升至200次。

技术领域

本发明涉及菲林模具表面能技术领域，尤其涉及一种菲林模具及其制作方法和使用方法。

背景技术

目前，随着5G时代的来临，对于手机等一系列电子产品，人们除了追求它的性价比外，更加注重产品的外观设计，追求产品的多样化。而菲林模具广泛应用于手机镜片摄像头GDM工艺中，在手机镜片的加工过程中发挥着重要的作用。GDM工艺是指在玻璃盖板上直接做纹路效果，但是现有的菲林模具在GDM工艺中，尤其是GDM工艺中的UV转印过程中会出现以下两个情况：第一、在不对菲林模具进行表面能处理时，虽然这时菲林模具表面的水滴角仅为80±5°，但由于胶水具有强腐蚀性，因此会对菲林模具的表面造成损坏，进而降低菲林模具的使用寿命，使菲林模具的使用寿命仅满足100次左右；第二、对菲林模具进行常规表面能处理时（该常规表面能处理即在菲林模具的UV纹理层增加SiO2+AF膜层结构，SiO2膜层的厚度为5nm，AF膜层的厚度为200nm，AF膜层为防指纹药水所形成的膜层），虽然这时能够提升菲林模具的使用寿命，但将会导致菲林模具的表面水滴角＞110°，且表面氟离子含量占比40%以上，而由于菲林模具的表面水滴角过大，将会导致菲林模具的表面与胶水的匹配性不佳，继而引发在UV转印过程中气泡不良率占比高达80%以上，进而造成返工率高生产成本增加，同时由于匹配性不佳问题，需与胶水供应商配合，重新开发胶水，增加模具开发周期。

发明内容

本发明的目的在于提供一种菲林模具，以解决现有菲林模具在UV转印过程中的使用寿命高与气泡不良率低不能兼具的技术问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种菲林模具，包括透明PC板，所述透明PC板的上方依次设有头次油墨层、盖底油墨层、UV打底层、UV纹理层、二氧化硅层、AF膜层，所述AF膜层的厚度为30±3nm，以使所述AF膜层表面的水滴角为60±10°。

进一步地，所述AF膜层的厚度为30nm或33nm，以使所述AF膜层表面的水滴角为65.3°或60°。

进一步地，所述二氧化硅层的厚度为5±1nm。

本发明还提供一种制作上述菲林模具的方法，包括以下步骤：

步骤一、在透明PC板上印刷第一油墨，然后将所述第一油墨烘烤表干，以形成头次油墨层；

步骤二、在所述头次油墨层上印刷第二油墨，然后将所述第二油墨烘烤表干，以形成盖底油墨层；

步骤三、对步骤二形成的菲林模具进行固烤；

步骤四、在所述盖底油墨层上施加第一UV胶水，在所述第一UV胶水上覆盖PET膜片，使用第一滚轮对所述PET膜片进行滚动按压，然后使用第一UV光对所述第一UV胶水进行照射固化，以使所述第一UV胶水形成UV打底层，最后将所述PET膜片与所述UV打底层分离；