[发明专利]一种菲林模具及其制作方法和使用方法

权利要求书

1.一种菲林模具，包括透明PC板（101），所述透明PC板（101）的上方依次设有头次油墨层（102）、盖底油墨层（103）、UV打底层（104）、UV纹理层（105）、二氧化硅层（106）、AF膜层（107），其特征在于：所述AF膜层（107）的厚度为30±3nm，以使所述AF膜层（107）表面的水滴角为60±10°。

2.根据权利要求1所述一种菲林模具，其特征在于：所述AF膜层（107）的厚度为30nm或33nm，以使所述AF膜层（107）表面的水滴角为65.3°或60°。

3.根据权利要求1或2所述一种菲林模具，其特征在于：所述二氧化硅层（106）的厚度为5±1nm。

4.一种制作如权利要求1到3任一项所述的菲林模具的方法，其特征在于：

步骤一、在透明PC板（101）上印刷第一油墨，然后将所述第一油墨烘烤表干，以形成头次油墨层（102）；

步骤二、在所述头次油墨层（102）上印刷第二油墨，然后将所述第二油墨烘烤表干，以形成盖底油墨层（103）；

步骤三、对步骤二形成的菲林模具（1）进行固烤；

步骤四、在所述盖底油墨层（103）上施加第一UV胶水，在所述第一UV胶水上覆盖PET膜片，使用第一滚轮对所述PET膜片进行滚动按压，然后使用第一UV光对所述第一UV胶水进行照射固化，以使所述第一UV胶水形成UV打底层（104），最后将所述PET膜片与所述UV打底层（104）分离；

步骤五、在所述UV打底层（104）上施加第二UV胶水，将菲林母模覆盖在所述第二UV胶水上，使用第二滚轮对所述菲林母模进行滚动按压，以将所述菲林母模上的纹理转印到所述第二UV胶水上，使用第二UV光对所述第二UV胶水进行照射固化，以使所述第二UV胶水形成UV纹理层（105），最后将所述菲林母模与所述UV纹理层（105）分离；

步骤六、采用第四UV光对步骤五形成的菲林模具（1）进行老化处理；

步骤七、对所述UV纹理层（105）镀上所述二氧化硅层（106）；

步骤八、对所述二氧化硅层（106）镀上所述AF膜层（107）；所述AF膜层（107）的厚度为30±3nm。

5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于：所述第一油墨的质量百分比组成为主油70～75%、稀释剂15～20%、固化剂10%；所述第二油墨的质量百分比组成为主油55～65%、稀释剂25～35%、固化剂10%；所述主油为聚氯乙烯或邻苯二甲酸酯。

6.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于：对步骤六的所述UV纹理层（105）进行等离子处理，以增加所述UV纹理层（105）对所述二氧化硅层（106）的附着力。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：对步骤六的所述UV纹理层（105）进行等离子处理时所需的电压为900±100V、电流为400±100mA、真空度为6.0E×10^-2Torr、氩气为1000sccm、氧气200sccm、时间3～5min。

8.根据权利要求4到7任一项所述的制作方法，其特征在于：将所述二氧化硅层（106）通过真空蒸镀的方式镀在步骤六的所述UV纹理层（105）上，将所述二氧化硅层（106）进行真空蒸镀时所需的温度为23±2℃、功率为4±0.5KW、电镀速率为0.5A/s、真空度为7.0E×10^-5Torr 、氩气为100±50sccm、氧气为200±50sccm、溅射时间为3～5min。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于：将AF药水通过真空蒸镀的方式镀于所述二氧化硅层（106）上，形成所述AF膜层（107），将所述AF药水进行真空蒸镀时所需的温度为23±2℃、电流为340±10A、真空度为7.0E×10^-5Torr 、时间为20～25min。

10.一种如权利要求1到3任一项所述菲林模具的使用方法，包括：

步骤一、将定位片（3）固定在UV转印平台（2）上；

步骤二、将待加工玻璃（4）放于所述定位片（3）的定位框（301）内，所述定位框（301）对所述待加工玻璃（4）进行定位；

步骤三、在所述待加工玻璃（4）上施加第三UV胶水（5）；

步骤四、将菲林模具（1）覆盖于所述第三UV胶水（5）上，通过第三滚轮对所述菲林模具（1）进行滚动按压，以使所述菲林模具（1）上的纹理转印到所述第三UV胶水（5）上，并通过第三UV光对所述第三UV胶水（5）进行照射固化；

其特征在于：所述菲林模具（1）包括厚度为30±3nm 的AF膜层（107）；所述第三滚轮的转印参数为滚轮压力0.2～0.3Mpa，滚轮速度2～4mm/s，所述第三UV光对所述第三UV胶水（5）进行照射固化的时间为0.7～1.1s，所述第三UV光的波长范围为365-425nm，所述第三UV光的能量为50～100mj/cm2，从而将菲林模具1上的纹理转印到所述待加工玻璃4上。