[发明专利]一种耐酸性、耐温性乳液型丙烯酸压敏胶及其制备工艺

说明书

一种耐酸性、耐温性乳液型丙烯酸压敏胶，涉及光学镜片、光学材料、电子信息产业等材料领域的树脂封装密封固定，包括单体、乳化剂、引发剂、残留单体处理剂、酸碱值中和剂、固化剂和去离子水。技术方案应用压敏性粘着结构力学原理为核心，侧重丙烯酸月桂酯(LA)与丙烯酸‑2‑乙基已酯(2‑EHA)序列组合互动调节耐酸性80℃/4h，兼具耐温120℃/1h的性能指标构建。本发明实施例公开的耐酸性、耐温性乳液型丙烯酸压敏胶，是一种“油改水”无苯、无卤、无醛水基制品，既解决常态化产品受制于溶剂型压敏胶的约束使用与有机溶剂的危害，也突破乳液型丙烯酸压敏胶积累的耐酸性、耐温性技术壁垒，利于光学镜片、光学材料、电子信息产业等材料领域的涂覆加工使用。

技术领域

本发明实施例属于光学镜片、光学材料、电子信息产业材料等领域的树脂封装密封固定，尤其是涉及一种耐酸性、耐温性乳液型丙烯酸压敏胶及其制备工艺。

背景技术

目前，现有的溶剂型橡胶系列压敏胶、溶剂型有机硅压敏胶、溶剂型丙烯酸压敏胶，以及进口的乳液型丙烯酸压敏胶，因具有耐酸性、耐温性的粘着密封固定作用，已广泛应用于光学镜片、光学材料、电子信息产业等领域。其中，国内少数溶剂型橡胶系列压敏胶的生产与供应渠道，却面临繁琐费时的制备工艺，生产效率低，也由于粘度因素受限，固体含量仅维持32％，甲苯、二甲苯或乙酸乙酯含量均68％，有机溶剂使用量庞大，加大生产成本负担；与此同时，溶剂型橡胶系列压敏胶、溶剂型有机硅压敏胶，溶剂型丙烯酸压敏胶等产品性质均属性为易燃、易爆危险品，安全隐患忧虑高，对环境污染严重，导致生产使用面临严格、严查的限制使用，或被淘汰禁止使用。

然而，现有的乳液型丙烯酸压敏胶，通常局限于丙烯酸丁酯为配方成分组成的主要因素，而导致压敏性粘着作用力过大，粘着力10N/25mm不利于光学树脂制品的树脂封装操作使用，及耐温性能不足，而产生脱胶或残胶现象，影响生产效率，尤其最为关键的技术问题，是针对耐酸性能的技改方案，难乎为继的技术缺陷或弱项技术，因此频频发生压敏胶与深化加工过程的树脂封装制品，产生化学负作用，引发白雾、蓝光、气泡等严重瑕疵，导致树脂封装成型的光学镜片、光学镜头等制品报废，或严重残胶，影响生产效率。

另外，在进口的乳液型丙烯酸压敏胶方面，主要来自于美国3M公司，市场占有率85％，极少部分为日本进口。但由于进价成本为人民币7～12万元/吨，价格昂贵，在廉价竞争的市场机制上，对大多数加工生产使用的厂家而言，属于巨大风险负担，而且在供货时效性、库存积压和供货渠道等等因素，不利于生产运作使用。

发明内容

本发明实施例，要解决乳液型丙烯酸压敏胶性能难以同时兼具耐酸性、耐温性的技术问题，是针对现有乳液型丙烯酸压敏胶的技术不足，提供一种耐酸性80℃/4h，兼具耐温120℃/1h性能的耐酸性、耐温性乳液型丙烯酸压敏胶，及其制备工艺。

一种耐酸性、耐温性乳液型丙烯酸压敏胶，其特征在于，包括单体、乳化剂、引发剂、残留单体处理剂、酸碱中和剂、固化剂和去离子水。所述单体包括丙烯酸-2-乙基已酯(2-EHA)、丙烯酸月桂酯(LA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸-2-羟乙酯(HEA)，所述乳化剂为阴离子十二烷基硫酸钠(SLS)，所述引发剂为过硫酸铵(APS)，所述残留单体处理剂为叔丁基过氧化氢(TBHP)；所述酸碱中和剂为氨水；所述固化剂为氨基树脂(MF)。

优选的，耐酸性、耐温性乳液型丙烯酸压敏胶，包括如下组分：

丙烯酸月桂酯：4.50～8.00％；

丙烯酸-2-乙基已酯：43.00～46.50％；

丙烯酸：0.60％；

丙烯酸-2-羟基乙酯：0.60％；

阴离子十二烷基硫酸钠：0.95％；

过硫酸铵：0.13％；

叔丁基过氧化氢：0.05％；

氨水：0.18％；