[发明专利]一种彩钢瓦自动化成型加工机械及成型加工工艺

说明书

本发明提供了一种彩钢瓦自动化成型加工机械及成型加工工艺，包括安装底板、定位座、输送机构、喷洒机构和涂刷机构，安装底板下端四周拐角处均匀安装有定位座，安装底板上端安装有输送机构，安装底板上端安装有喷洒机构，且喷洒机构位于输送机构上方，喷洒机构上均匀安装有涂刷机构，且涂刷机构位于喷洒机构后方。本发明提供的一种彩钢瓦自动化成型加工机械，采用可调节式多工位结构的设计理念实现彩钢瓦表层喷漆作业，采取机械一体化工作结构，进而减轻工人的劳动强度和简化工作流程，同时设置有喷洒机构和涂刷机构，提高了彩钢瓦表层刷漆时对油漆喷洒均匀度调节的准确性。

技术领域

本发明涉及彩钢瓦加工技术领域，具体的说是一种彩钢瓦自动化成型加工机械及成型加工工艺。

背景技术

彩钢瓦又称彩色压型瓦，是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。

彩钢瓦作为一体成型机构，在工厂内制作成型需根据市场需求对其进行喷漆作业，提升其使用寿命和整体美观性，然而传统的彩钢瓦刷漆作业时存在的以下难题，一、传统的彩钢瓦刷漆作业时，一般都是通过人工将彩钢瓦放置于地面上，手持喷洒装置沿着彩钢瓦的外壁对其进行喷漆作业，通常彩钢瓦的尺寸都很大，手持喷洒装置进行喷洒往往会造成喷洒不均匀，位于彩钢瓦中部的位置难以喷到油漆，而彩钢瓦四周往往会因为油漆过多难以烘干，而且油漆中往往含有有毒物质，工人长时间吸入会对健康造成影响。二、传统的彩钢瓦喷漆设备，无法带动待加工的彩钢瓦进行匀速移动，也无法在喷洒作业后对彩钢瓦表层的油漆涂刷均匀，并对过量的油漆进行收集处理。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种彩钢瓦自动化成型加工机械。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种彩钢瓦自动化成型加工机械，包括安装底板、定位座、输送机构、喷洒机构和涂刷机构，安装底板下端四周拐角处均匀安装有定位座，安装底板上端安装有输送机构，安装底板上端安装有喷洒机构，且喷洒机构位于输送机构上方，喷洒机构上均匀安装有涂刷机构，且涂刷机构位于喷洒机构后方。

所述的喷洒机构包括喷洒匚型架、升降滑杆、升降气缸、储料箱、流道、升降滑板、升降滑架和喷洒单元，安装底板上端安装有开口向下的喷洒匚型架，喷洒匚型架的侧壁上均匀安装有升降滑杆，升降滑杆上通过滑动配合对称安装有升降滑板，升降滑板之间安装有升降滑架，喷洒匚型架上端通过气缸座安装有升降气缸，升降气缸的输出轴与升降滑架相连接，升降滑架上端设置有储料箱，升降滑架下端安装有喷洒单元，升降滑架上设置有流道，储料箱通过流道与喷洒单元相连接，升降滑架下端均匀安装有涂刷机构，通过设置的升降气缸和升降滑架带动喷头到达和适合喷洒高度。

所述的喷洒单元包括喷洒底座、喷洒电机、矩形槽口三、喷洒齿轮一、喷洒齿轮二、喷洒齿条、转动轴、转动盘、储液槽、进气流道、导流管、喷洒气泵和喷头，升降滑架下端安装有喷洒底座，喷洒底座内均匀设置有储液槽，喷洒底座内安装有喷洒气泵、喷洒底座内设置有进气流道，喷洒气泵通过进气流道与储液槽相连，储液槽下端对称安装有喷头，储液槽内通过转动配合安装有转动轴，转动轴下端安装有转动盘，转动轴内设置有输液槽，位于储液槽上端开设有矩形槽口三，转动轴的上端通过花键安装有喷洒齿轮一，喷洒齿轮一位于矩形槽口三内，矩形槽口三内通过滑动配合安装有喷洒齿条，喷洒齿条与喷洒齿轮一相互啮合传动，升降滑架上均匀设置有圆形槽口，圆形槽口内均匀设置有导流管，导流管的上端连接在流道上，导流管的下端通过转动配合安装在转动轴内，升降滑架上通过电机座安装有喷洒电机，喷洒电机输出轴通过花键安装有喷洒齿轮二，喷洒齿轮二位于矩形槽口三内且喷洒齿轮二与喷洒齿条啮合传动，设置的转动盘为扇形结构，且转动盘的外壁抵靠在喷头上，通过齿轮和齿条的啮合传动带动转动盘进行旋转，可用于控制喷头与储液槽之间的导通状态，避免在彩钢瓦连续喷洒作业时由于出现空挡位置造成油漆的浪费。