[发明专利]一种彩钢瓦自动化成型加工机械及成型加工工艺

权利要求书

1.一种彩钢瓦自动化成型加工机械，包括安装底板(1)、定位座(2)、输送机构(3)、喷洒机构(4)和涂刷机构(5)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有定位座(2)，安装底板(1)上端安装有输送机构(3)，安装底板(1)上端安装有喷洒机构(4)，且喷洒机构(4)位于输送机构(3)上方，喷洒机构(4)上均匀安装有涂刷机构(5)，且涂刷机构(5)位于喷洒机构(4)后方，其中：

所述的喷洒机构(4)包括喷洒匚型架(4a)、升降滑杆(4b)、升降气缸(4c)、储料箱(4d)、流道(4e)、升降滑板(4f)、升降滑架(4g)和喷洒单元(4h)，安装底板(1)上端安装有开口向下的喷洒匚型架(4a)，喷洒匚型架(4a)的侧壁上均匀安装有升降滑杆(4b)，升降滑杆(4b)上通过滑动配合对称安装有升降滑板(4f)，升降滑板(4f)之间安装有升降滑架(4g)，喷洒匚型架(4a)上端通过气缸座安装有升降气缸(4c)，升降气缸(4c)的输出轴与升降滑架(4g)相连接，升降滑架(4g)上端设置有储料箱(4d)，升降滑架(4g)下端安装有喷洒单元(4h)，升降滑架(4g)上设置有流道(4e)，储料箱(4d)通过流道(4e)与喷洒单元(4h)相连接，升降滑架(4g)下端均匀安装有涂刷机构(5)；

所述的喷洒单元(4h)包括喷洒底座(4h1)、喷洒电机(4h2)、矩形槽口三(4h3)、喷洒齿轮一(4h4)、喷洒齿轮二(4h5)、喷洒齿条(4h6)、转动轴(4h7)、转动盘(4h8)、储液槽(4h9)、进气流道(4h10)、导流管(4h11)、喷洒气泵(4h12)和喷头(4h13)，升降滑架(4g)下端安装有喷洒底座(4h1)，喷洒底座(4h1)内均匀设置有储液槽(4h9)，喷洒底座(4h1)内安装有喷洒气泵(4h12)、喷洒底座(4h1)内设置有进气流道(4h10)，喷洒气泵(4h12)通过进气流道(4h10)与储液槽(4h9)相连，储液槽(4h9)下端对称安装有喷头(4h13)，储液槽(4h9)内通过转动配合安装有转动轴(4h7)，转动轴(4h7)下端安装有转动盘(4h8)，转动轴(4h7)内设置有输液槽，位于储液槽(4h9)上端开设有矩形槽口三(4h3)，转动轴(4h7)的上端通过花键安装有喷洒齿轮一(4h4)，喷洒齿轮一(4h4)位于矩形槽口三(4h3)内，矩形槽口三(4h3)内通过滑动配合安装有喷洒齿条(4h6)，喷洒齿条(4h6)与喷洒齿轮一(4h4)相互啮合传动，升降滑架(4g)上均匀设置有圆形槽口，圆形槽口内均匀设置有导流管(4h11)，导流管(4h11)的上端连接在流道(4e)上，导流管(4h11)的下端通过转动配合安装在转动轴(4h7)内，升降滑架(4g)上通过电机座安装有喷洒电机(4h2)，喷洒电机(4h2)输出轴通过花键安装有喷洒齿轮二(4h5)，喷洒齿轮二(4h5)位于矩形槽口三(4h3)内且喷洒齿轮二(4h5)与喷洒齿条(4h6)啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦自动化成型加工机械，其特征在于：所述的输送机构(3)包括矩形槽口一(3a)、矩形槽口二(3b)、输送电机(3c)、同步轮(3d)、同步带(3e)、旋转轴(3f)、输送匚型架(3g)、输送转轴(3h)、输送轮(3j)、主动齿轮(3k)、从动齿轮(3m)、旋转杆(3n)和导向筒(3p)，安装底板(1)上端前后对称设置有矩形槽口一(3a)，矩形槽口一(3a)内均匀安装有开口向上的输送匚型架(3g)，矩形槽口一(3a)内通过轴承对称安装有旋转轴(3f)，旋转轴(3f)上通过花键均匀安装有输送转轴(3h)，输送匚型架(3g)内壁上端通过转动配合均匀安装有旋转杆(3n)，旋转杆(3n)上通过花键均匀安装有输送轮(3j)和从动齿轮(3m)，位于输送匚型架(3g)内壁间的旋转轴(3f)上通过花键均匀安装有主动齿轮(3k)，主动齿轮(3k)位于从动齿轮(3m)下方且主动齿轮(3k)与从动齿轮(3m)通过齿条啮合传动，旋转轴(3f)的一端通过花键对称安装有同步轮(3d)，同步轮(3d)数量为二且同步轮(3d)之间通过同步带(3e)传动连接，安装底板(1)上通过电机座安装有输送电机(3c)，输送电机(3c)输出轴通过联轴器与旋转轴(3f)相连接，安装底板(1)上端从左向右均匀开设有矩形槽口二(3b)，矩形槽口二(3b)内通过转动配合均匀安装有导向筒(3p)。