[发明专利]一种隧道支护防水板的生产设备

说明书

本发明涉及隧道支护构件生产技术领域，具体是涉及一种隧道支护防水板的生产设备，包括有上料机构、预热机构、冲压工作台、冲压机、静模机构、动模机构、测温机构和控制器；预热机构安装在上料机构上塑料基板的运动路径上，冲压工作台输入设置于上料机构的一侧且输入端与上料机构输出端顺序连接，冲压机安装在冲压工作台上且工作端竖直向下设置，静模机构安装在冲压工作台上，动模机构与冲压机输出端固定连接且与冲压机的导柱间隙配合，动模机构工作端朝向静模机构设置，测温机构安装在冲压工作台上且朝向动模机构工作端；该方案成型效果好，自动化程度高，节省了人力成本。

技术领域

本发明涉及隧道支护构件生产技术领域，具体是涉及一种隧道支护防水板的生产设备。

背景技术

隧道、尤其是地质状况复杂的铁路隧道防排水设计遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜、综合治理”的原则建造。一方面为满足隧道使用功能的防水要求，隧道初期支护与二次衬砌之间均铺设防水板；同时为排出二次衬砌背后的地下水，避免或减小水压对衬砌结构的不利作用，一般在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设排水板。图为现有技术所使用的排水板的结构示意图，即该排水板由若干凸壳和连接于凸壳间的塑料基板构成，凸壳与塑料基板的结合处采用直角过渡的结构。该排水板构造在使用过程中存在的主要问题是：其一，在排水板受拉时，凸壳与塑料基板的直角结合处易产生应力集中问题，进而导致结合处断裂；其二，在混凝土浇筑过程中直角结合处不利于混凝土的流动，易出现凸壳中混凝土填充不密实的问题，凸壳受初期支护挤压易变形，使得排水通道的断面尺寸减小，进而影响排水板的排水能力并增加二次衬砌背后的水压力，增大结构的安全风险。

中国专利CN201620309678.2公开了一种防水板、排水板或防排水板，其技术方案由若干凸壳和连接于凸壳间的塑料基板构成，且两者为一体结构；所述基板和凸壳的结合处为弧形或倒角结构。该结构的板材，解决凸壳与塑料基板的结合处应力集中及凸壳中混凝土填充不密实的问题。

但目前缺少相关的自动生产设备，难以实现量产化，且实际生产中成型效果难以保证。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种隧道支护防水板的生产设备，本技术方案解决了上述问题，通过预热机构和加热式冲压头实现两次加热，冲压成型效果好，通过设置测温机构使加热温度控制在最佳范围内，进一步提高了冲压效果，自动化程度高。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种隧道支护防水板的生产设备，用于在塑料基板上冲压出凸壳及凸壳与塑料基板的弧形结合处，形成所需的防水板，其特征在于，包括有上料机构、预热机构、冲压工作台、冲压机、静模机构、动模机构、测温机构和控制器；预热机构安装在上料机构上塑料基板的运动路径上，冲压工作台输入设置于上料机构的一侧且输入端与上料机构输出端顺序连接，冲压机安装在冲压工作台上且工作端竖直向下设置，静模机构安装在冲压工作台上，动模机构与冲压机输出端固定连接且与冲压机的导柱间隙配合，动模机构工作端朝向静模机构设置，测温机构安装在冲压工作台上且朝向动模机构工作端，上料机构、预热机构、冲压机、测温机构均与控制器电连接。

优选的，所述上料机构包括有上料架、上料箱、上料机器人、导向机架和第一防跳导轨；上料箱架设在上料架上，导向机架与设置在上料架的一侧与上料架的输出端相连，上料机器人固定安装在上料架和导向机架的下方且工作端可从上料箱底部伸入上料箱内部，第一防跳导轨对称地安装在导向机架上且自上料架向冲压工作台延伸，预热机构架设在导向机架上，上料机器人与控制器电连接。

优选的，所述上料箱设有底部滑槽和侧壁开口；底部滑槽开设在上料箱底部且向导向机架方向延伸，侧壁开口开设在上料箱朝向导向机架方向的一侧上，侧壁开口底面与导向机架上端面平齐，侧壁开口的宽度高度均与塑料基板宽度高度匹配。