[发明专利]一种隧道支护防水板的生产设备有效
申请号: | 202010720129.5 | 申请日: | 2020-07-24 |
公开(公告)号: | CN111761773B | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 孙乐洋 | 申请(专利权)人: | 湖南煜欣轨道装备科技工程有限公司 |
主分类号: | B29C43/52 | 分类号: | B29C43/52;B29C31/04;B29C43/02;B29C43/34;B29C43/58;B29L7/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 刘冉 |
地址: | 414000 湖南省岳阳市岳阳经济技*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隧道 支护 防水 生产 设备 | ||
1.一种隧道支护防水板的生产设备,用于在塑料基板(8b)上冲压出凸壳(8a)及凸壳(8a)与塑料基板(8b)的弧形结合处(8c),形成所需的防水板(8),其特征在于,包括有上料机构(1)、预热机构(2)、冲压工作台(3)、冲压机(4)、静模机构(5)、动模机构(6)、测温机构(7)和控制器;
预热机构(2)安装在上料机构(1)上塑料基板(8b)的运动路径上,冲压工作台(3)输入设置于上料机构(1)的一侧且输入端与上料机构(1)输出端顺序连接,冲压机(4)安装在冲压工作台(3)上且工作端竖直向下设置,静模机构(5)安装在冲压工作台(3)上,动模机构(6)与冲压机(4)输出端固定连接且与冲压机(4)的导柱间隙配合,动模机构(6)工作端朝向静模机构(5)设置,测温机构(7)安装在冲压工作台(3)上且朝向动模机构(6)工作端,上料机构(1)、预热机构(2)、冲压机(4)、测温机构(7)均与控制器电连接;
所述上料机构(1)包括有上料架(1a)、上料箱(1b)、上料机器人(1c)、导向机架(1d)和第一防跳导轨(1e);上料箱(1b)架设在上料架(1a)上,导向机架(1d)与设置在上料架(1a)的一侧与上料架(1a)的输出端相连,上料机器人(1c)固定安装在上料架(1a)和导向机架(1d)的下方且工作端可从上料箱(1b)底部伸入上料箱(1b)内部,第一防跳导轨(1e)对称地安装在导向机架(1d)上且自上料架(1a)向冲压工作台(3)延伸,预热机构(2)架设在导向机架(1d)上,上料机器人(1c)与控制器电连接;
所述静模机构(5)包括有静模板(5a)、凹陷部(5b)、定位杆(5c)和拉环(5d);工作状态下静模板(5a)安装在冲压工作台(3)中央位置且上端面与冲压工作台(3)上端面平齐,若干凹陷部(5b)均匀分布在静模板(5a)上端且形状与所需凸壳(8a)、结合处(8c)形状契合,定位杆(5c)侧向贯穿静模板(5a)和冲压工作台(3),拉环(5d)安装在定位杆(5c)的端部;
所述动模机构(6)包括有加热式冲压头(6a)、第一推板(6b)、安装板(6c)和弹性压料组件(6d);第一推板(6b)顶端与冲压机(4)输出端固定连接,第一推板(6b)与冲压机(4)的导柱间隙配合,安装板(6c)固定安装在第一推板(6b)底端,若干加热式冲压头(6a)均匀地安装在安装板(6c)上且工作端朝下设置,弹性压料组件(6d)与安装板(6c)弹性连接且非工作状态下工作端位于加热式冲压头(6a)下方,加热式冲压头(6a)与控制器电连接;
所述加热式冲压头(6a)包括有冲压壳体(6a1)、螺纹端盖(6a2)、加热电阻丝(6a3)和接头(6a4);冲压壳体(6a1)底端形状与凸壳(8a)、结合处(8c)形状契合,螺纹端盖(6a2)安装在冲压壳体(6a1)顶端上并与螺纹端盖(6a2)内部形成密闭的空腔,空腔内注有导热液,加热电阻丝(6a3)设置在冲压壳体(6a1)和螺纹端盖(6a2)形成的空腔内且端部自螺纹端盖(6a2)伸出,接头(6a4)安装在加热电阻丝(6a3)伸出螺纹端盖(6a2)的一端,加热电阻丝(6a3)与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种隧道支护防水板的生产设备,其特征在于,所述上料箱(1b)设有底部滑槽(1b1)和侧壁开口(1b2);底部滑槽(1b1)开设在上料箱(1b)底部且向导向机架(1d)方向延伸,侧壁开口(1b2)开设在上料箱(1b)朝向导向机架(1d)方向的一侧上,侧壁开口(1b2)底面与导向机架(1d)上端面平齐,侧壁开口(1b2)的宽度高度均与塑料基板(8b)宽度高度匹配。
3.根据权利要求1所述的一种隧道支护防水板的生产设备,其特征在于,所述冲压工作台(3)设有静模安装槽(3a)、围挡(3b)和第二防跳导轨(3c);静模安装槽(3a)开设在冲压工作台(3)顶部中央位置,工作状态下静模机构(5)固定安装在静模安装槽(3a)内且两者上端面平齐,围挡(3b)垂直环绕在静模安装槽(3a)外缘三个方向,围挡(3b)开口朝向上料机构(1)输出端,第二防跳导轨(3c)自围挡(3b)相向设置的部分向上料机构(1)输出端延伸。
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