[发明专利]一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构及其密封处理的方法

说明书

本发明公开了一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构及其密封处理的方法，属于真空灭弧室技术领域，其包括瓷壳，所述瓷壳内设置有屏蔽筒，所述屏蔽筒的内壁镀覆有加强垫，所述屏蔽筒外壁的上方与压板的内壁固定连接，所述压板插接在限位槽内。该真空灭弧室屏蔽筒的固定结构及其密封处理的方法，上方密封环向下移动的过程中挤压下方密封环，相互紧密贴合的密封环进一步提高密封的效果，并且将顶盖与端盖进行铸焊作业，即可实现对屏蔽筒的整体密封，通过密封垫、橡胶隔层、密封环和密封块之间的相互配合，将该真空灭弧室各个部件进行固定密封并且再通过铸焊的方式对其进行密封处理，进一步提高了对整体真空灭弧室密封的效果，十分适用。

技术领域

本发明属于真空灭弧室技术领域，具体为一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构及其密封处理的方法。

背景技术

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，真空灭弧室中所用的屏蔽筒是真空灭弧室不可缺少的配套部件，屏蔽筒的作用是屏蔽体将系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散，同时用屏蔽体将整个设备或系统包围起来，防止它们受到外界电磁场的影响。

屏蔽筒固定方式采用现有的钎焊材料对屏蔽筒和瓷壳进行直接焊接，造成屏蔽筒与瓷壳的同轴度偏差过大，影响真空灭弧室内部电场的均匀分布，降低真空灭弧室密封的效果，且钎焊时蒸散的液态钎料会影响到真空灭弧室的绝缘性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构及其密封处理的方法，解决了屏蔽筒固定方式采用现有的钎焊材料对屏蔽筒和瓷壳进行直接焊接，造成屏蔽筒与瓷壳的同轴度偏差过大，影响真空灭弧室内部电场的均匀分布，降低真空灭弧室密封的效果，且钎焊时蒸散的液态钎料会影响到真空灭弧室的绝缘性能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空灭弧室屏蔽筒的固定结构，包括瓷壳，所述瓷壳内设置有屏蔽筒，所述屏蔽筒的内壁镀覆有加强垫，所述屏蔽筒外壁的上方与压板的内壁固定连接，所述压板插接在限位槽内，所述限位槽开设在限位环的上表面，所述限位环固定连接在瓷壳的内壁，所述瓷壳的内壁固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有外螺纹，所述外螺纹设置在屏蔽筒的外壁，所述瓷壳的上表面螺纹连接有端盖，所述端盖的上表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有顶盖。

作为本发明的进一步方案：所述端盖的下表面与密封块的上表面固定连接，所述密封块卡接在瓷壳上表面开设在斜槽内，所述密封块设置为环状。

作为本发明的进一步方案：所述瓷壳内壁的下方与橡胶隔层的外壁固定连接，所述橡胶隔层的内壁卡接在屏蔽筒外壁开设的密封槽内。

作为本发明的进一步方案：所述压板下表面设置的密封垫与限位环的上表面搭接。

作为本发明的进一步方案：所述端盖的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁与顶盖内壁的上表面均设置有密封环，两个所述密封环的相对面紧密贴合。

作为本发明的进一步方案：一种真空灭弧室屏蔽筒密封处理的方法，包括以下步骤：

S1、首先在对屏蔽筒进行安装固定时，操作人员可将屏蔽筒从瓷壳的上方插入，使得屏蔽筒位于瓷壳内，并且将屏蔽筒向下进行按压。

S2、当屏蔽筒外壁的外螺纹与螺纹筒接触时，操作人员即可正转屏蔽筒，使得屏蔽筒在旋转的过程中可向下进行移动，且屏蔽筒会带动压板上的密封垫向下移动并且与限位环紧密贴合，同时环状的压板会卡入限位环上方开设的限位槽内。