[发明专利]一种大豆蛋白生产设备及生产工艺

说明书

本发明涉及大豆蛋白生产设备领域，具体涉及一种大豆蛋白生产设备及生产工艺，包括浸泡筒、冻融筒、烘干筒、加氮机构、抽拉盒、翻搅机构、加热机构、第一闸门机构、第二闸门组件和两个搅板机构，浸泡筒、冻融筒、烘干筒至上而下依次分布，冻融筒的顶部与浸泡筒的底部固定连接且相互连通，冻融筒的底部与烘干筒的顶部固定连接且相互连通，第一闸门机构固定安装在浸泡筒和冻融筒的连接处，第二闸门组件固定安装在浸泡筒与冻融筒的连接处，加氮机构固定安装在冻融筒上，该大豆蛋白生产设备，替代了工人进行监控，且避免了人工对豆粕进行搬运，节约了工人的大量工作时间，减少了豆粕的浪费，缩短了豆粕的浸泡时间，提高了设备的生产效率。

技术领域

本发明涉及大豆蛋白生产设备领域，具体涉及一种大豆蛋白生产设备及生产工艺。

背景技术

大豆蛋白为大豆中的主要营养成分，是优质的食用植物蛋白质，其内含有人体所需的8 种氨基酸，常规的大豆蛋白往往通过碱溶酸沉法，进而将大豆蛋白分离出来。

我国专利申请号：CN201511008218.2；公开了一种大豆蛋白生产方法，本发明所述大豆蛋白生产方法，采用二次酸沉的方式进行提取，一次酸沉步骤中调节所述酸沉液的pH值至5.5-6.3，二次酸沉调节所述酸沉液的pH值至4.5-4.6。相比于传统的酸沉方法，所述豆清固形物含量明显降低，且吨豆清的蛋白流失量降低，即酸沉蛋白的流失量减少，使得蛋白的收率增加。而且，采用二次酸沉处理的方式，其酸沉清液的析出速度明显快于传统方法。

该方案对低温脱脂豆粕进行反复冻融处理改性，使得细胞壁被破坏，再提取出大豆蛋白，但通过反复冻融处理使得细胞壁被破坏的方法，需要工人进行长期监控和加工，再对处理好的豆粕进行搬运，浪费了工人的大量工作时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大豆蛋白生产设备及生产工艺。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种大豆蛋白生产设备，包括浸泡筒、冻融筒、烘干筒、加氮机构、抽拉盒、翻搅机构、加热机构、第一闸门机构、第二闸门组件和两个搅板机构，浸泡筒、冻融筒、烘干筒至上而下依次分布，冻融筒的顶部与浸泡筒的底部固定连接且相互连通，第一闸门机构固定安装在浸泡筒和冻融筒的连接处，冻融筒的底部与烘干筒的顶部固定连接且相互连通，第二闸门组件固定安装在浸泡筒与冻融筒的连接处，抽拉盒可拆卸的安装在浸泡筒上，且两个搅板机构固定安装在抽拉盒内，用于对冻融筒内部进行加氮的加氮机构固定安装在冻融筒上，用于对烘干筒内部进行翻搅的翻搅机构固定安装在烘干筒的中部，加热机构位于烘干筒的旁侧，且加热机构的出气口与烘干筒内部连通，冻融筒相互对称的两侧外壁上均分别固定设置有用于支撑的两个支撑腿。

进一步的，抽拉盒包括方形框体、滤板、第一把手、第一卡板、第二卡板、插销和两个支撑条板，滤板固定安装在方形框体的内侧底部，方形框体的一端插入到浸泡筒内，浸泡筒内开设有供方形框体插入的滑移孔，用于对方形框体底部进行支撑的两个支撑条板固定安装在浸泡筒内，支撑条板的顶部与方形框体的底部贴合，第一把手固定安装在方形框体的另一端，且第二卡板位于第一把手的正上方，第二卡板与方形框体固定连接，第一卡板固定安装在浸泡筒的外壁上，且第一卡板位于第二卡板的正上方，插销的底部依次穿过第一卡板和第二卡板，且第一卡板和第二卡板上均开设有供插销底部穿过的穿孔，两个搅板机构均固定安装在方形框体上，且两个搅板机构沿着方形框体的中心纵截面呈对称设置。

进一步的，每个搅板机构均包括第一驱动电机、第一减速器、转轴、搅板轮和支撑环，转轴的一端穿过方形框体的一侧外壁且插设在支撑环内，支撑环固定安装在方形框体的一侧内壁上，转轴的长度方向平行于方形框体的长度方向，转轴的另一端通过联轴器与第一减速器的输出端固定连接，第一驱动电机的输出端固定安装在第一减速器的输入端上，搅板轮固定安装在转轴上。