[发明专利]一种大豆蛋白生产设备及生产工艺

权利要求书

1.一种大豆蛋白生产设备，其特征在于，包括浸泡筒（1）、冻融筒（2）、烘干筒（3）、加氮机构（6）、抽拉盒（7）、翻搅机构（8）、加热机构（9）、第一闸门机构（4）、第二闸门组件（10）和两个搅板机构（5），浸泡筒（1）、冻融筒（2）、烘干筒（3）至上而下依次分布，冻融筒（2）的顶部与浸泡筒（1）的底部固定连接且相互连通，第一闸门机构（4）固定安装在浸泡筒（1）和冻融筒（2）的连接处，冻融筒（2）的底部与烘干筒（3）的顶部固定连接且相互连通，第二闸门组件（10）固定安装在浸泡筒（1）与冻融筒（2）的连接处，抽拉盒（7）可拆卸的安装在浸泡筒（1）上，且两个搅板机构（5）固定安装在抽拉盒（7）内，用于对冻融筒（2）内部进行加氮的加氮机构（6）固定安装在冻融筒（2）上，用于对烘干筒（3）内部进行翻搅的翻搅机构（8）固定安装在烘干筒（3）的中部，加热机构（9）位于烘干筒（3）的旁侧，且加热机构（9）的出气口与烘干筒（3）内部连通，冻融筒（2）相互对称的两侧外壁上均分别固定设置有用于支撑的两个支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白生产设备，其特征在于，抽拉盒（7）包括方形框体（7a）、滤板（7b）、第一把手（7c）、第一卡板（7d）、第二卡板（7e）、插销（7h）和两个支撑条板（7i），滤板（7b）固定安装在方形框体（7a）的内侧底部，方形框体（7a）的一端插入到浸泡筒（1）内，浸泡筒（1）内开设有供方形框体（7a）插入的滑移孔（1a），用于对方形框体（7a）底部进行支撑的两个支撑条板（7i）固定安装在浸泡筒（1）内，支撑条板（7i）的顶部与方形框体（7a）的底部贴合，第一把手（7c）固定安装在方形框体（7a）的另一端，且第二卡板（7e）位于第一把手（7c）的正上方，第二卡板（7e）与方形框体（7a）固定连接，第一卡板（7d）固定安装在浸泡筒（1）的外壁上，且第一卡板（7d）位于第二卡板（7e）的正上方，插销（7h）的底部依次穿过第一卡板（7d）和第二卡板（7e），且第一卡板（7d）和第二卡板（7e）上均开设有供插销（7h）底部穿过的穿孔，两个搅板机构（5）均固定安装在方形框体（7a）上，且两个搅板机构（5）沿着方形框体（7a）的中心纵截面呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白生产设备，其特征在于，每个搅板机构（5）均包括第一驱动电机（5a）、第一减速器（5b）、转轴（5c）、搅板轮（5d）和支撑环（5e），转轴（5c）的一端穿过方形框体（7a）的一侧外壁且插设在支撑环（5e）内，支撑环（5e）固定安装在方形框体（7a）的一侧内壁上，转轴（5c）的长度方向平行于方形框体（7a）的长度方向，转轴（5c）的另一端通过联轴器与第一减速器（5b）的输出端固定连接，第一驱动电机（5a）的输出端固定安装在第一减速器（5b）的输入端上，搅板轮（5d）固定安装在转轴（5c）上。

4.根据权利要求3所述的一种大豆蛋白生产设备，其特征在于，第一闸门机构（4）包括闸板（4a）、固定架（4b）、推动气缸（4c）、转杆（4f）、推板（4h）、转销（4g）、传动板（4i）和转杆（4j），闸板（4a）的一端穿过浸泡筒（1），浸泡筒（1）上开设有供闸板（4a）穿过的条形插孔（1b），浸泡筒（1）的底部固定设置有对闸板（4a）支撑的翻边，翻边的顶部与闸板（4a）的底部贴合，转杆（4f）固定安装在闸板（4a）的另一端的顶部，转杆（4j）的一端与转杆（4f）铰接，传动板（4i）位于转杆（4j）的底部，且转销（4g）固定安装在传动板（4i）的顶部，且转杆（4j）的另一端分别与转销（4g）铰接，推板（4h）固定安装在传动板（4i）上，且推动气缸（4c）的输出端与推板（4h）固定连接，推动气缸（4c）固定安装在固定架（4b）上，且固定架（4b）与浸泡筒（1）的外壁固定连接，第一闸门机构（4）与第二闸门组件（10）结构相同，冻融筒（2）的底部设置有对第二闸门组件（10）上闸板支撑的翻边。