[发明专利]一种锅炉管寿命耗损状态监测方法

说明书

本发明属于锅炉管道检测技术领域，具体公开了一种锅炉管寿命耗损状态监测方法，包括如下步骤，S1：取待检测的长直型管道，获取该管道使用寿命的预估值T以及管道内壁厚度的初始值H，然后将管道的内壁以及外壁清洗干净并晾干，去除管道表面的灰尘；S2：使得刮除装置伸入待测管道内壁，通过刮除装置将管道内壁多处位置上的锈迹刮除同时位移传感器会将电动伸缩杆的伸长距离传递至显示器进行显示，操作人员通过PLC控制器设定位移传感器的标准值；S3：将S2中刮除锈迹后的管道进行清洗晾干，去除刮除的锈迹；S4：将刮除装置上的打磨轮设置内芯，然后再次使得刮除装置运动至待测管道内，利用内芯和压电传感器可以推测出管道内壁的厚度。

技术领域

本发明涉及一种锅炉管寿命耗损状态监测方法，属于锅炉管道检测技术领域。

背景技术

锅炉管道在长时间使用过后，管道内壁出现锈蚀的现象，从而导致管道内壁变薄，当管道内壁薄到一定程度时，就需要对管道进行更换，现有的锅炉管道在使用过程中，会有专门的维修人员对其进行定期的监测，保证锅炉管道的安全，但是维修人员无法监测出管道的寿命的耗损状态，从而无法直观了解该管道的使用情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锅炉管寿命耗损状态监测方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉管寿命耗损状态监测方法，包括如下步骤：

S1：取待检测的长直型管道，获取该管道使用寿命的预估值T以及管道内壁厚度的初始值H，然后将管道的内壁以及外壁清洗干净并晾干，去除管道表面的灰尘；

S2：使得刮除装置伸入待测管道内壁，控制刮除装置的转速在900-1400rpm/min，通过刮除装置将管道内壁多处位置上的锈迹刮除同时位移传感器会将电动伸缩杆的伸长距离传递至显示器进行显示，操作人员通过PLC控制器设定位移传感器的标准值；

S3：控制刮除装置运动出待测管道，将S2中刮除锈迹后的管道进行清洗晾干，去除刮除的锈迹；

S4：根据S2中电动伸缩杆的伸长距离可以推算出管道内壁锈迹刮除的位置，并在管道外壁对应位置处进行标记，并在标记处设置有压电传感器，使得压电传感器与外部设备连接，推算公式：X＝L/(N+1)，X为相邻打磨轮之间的距离，L为电动伸缩杆的伸长后的长度，N为电动伸缩杆上设置有打磨轮的位置个数；

S5：将内芯设置在打磨轮的表面，再次使得刮除装置运动至待测管道内且保证电动伸缩杆伸长后的长度与S2中相同，利用压电传感器向内芯发射压电脉冲信号，内芯向压电传感器发射反压电脉冲信号，外部设备根据反压电脉冲信号推测出该处管道内壁的厚度值；将测得的多处管道内壁厚度值取平均值M，然后可以推出该待测管道寿命耗损S＝(1-M/H)×T。

优选的，所述刮除装置包括移动底座、驱动电机、电动伸缩杆、压缩组件和打磨轮，所述移动底座上固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有第一连接板，第一连接板上固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的末端固定有第二连接板，第二连接板上设置有位移传感器。

优选的，所述电动伸缩杆上等间隔设置有压缩组件，压缩组件包括压缩筒，压缩筒内滑动设置有压缩杆，压缩杆上设置打磨轮，压缩杆通过弹簧与压缩筒内侧底部连接。

优选的，所述压缩筒的内壁开设有限位滑槽，所述压缩杆的两侧固定有限位滑块，限位滑块与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述电动伸缩杆上位于压缩组件的两侧分别设置有照明灯和摄像头；所述移动底座上设置显示器和PLC控制器；位移传感器和摄像头与显示器电性连接；位移传感器和电动伸缩杆与PLC控制器电性连接。

优选的，位移传感器用于测量电动伸缩杆伸长后的长度；PLC控制器用于控制电动伸缩杆的伸长后的整体长度。

优选的，内芯采用耐磨材料制作。