[发明专利]一种电镀金刚线生产用镀液处理设备

说明书

本发明属于电镀金刚线生产设备领域，具体涉及一种电镀金刚线生产用镀液处理设备，包括外筒、内胆、滤布、盖子、搅拌装置和氧化除杂装置，内胆用于盛放待处理的镀液和净化镀液用活性炭粉末及氧化除杂装置，在内胆外包裹有滤布，通过活性炭和滤布除去镀液中固体颗粒物杂质和有机物，通过氧化除杂装置与镀液中离子发生氧化还原反应处理镀液，使镀液中原有被污染的镍离子形成“镍皮”并从不锈钢瓦楞板板面脱离，镍饼又及时补充了消耗的镍离子，对镀镍液全面彻底的净化，使处理过的镀液能够再次用于生产，延长镀液使用时间，效率高，降低成本，解决目前电镀行业中电镀液中金属杂质含量高、对电镀质量影响大、常规化学处理难度大的问题。

技术领域

本发明属于电镀金刚线生产设备领域，具体涉及一种电镀金刚线生产用镀液处理设备。

背景技术

镀液作为金刚线生产的核心物料，其质量直接影响成品金刚线的质量，随着电镀时间的累积增长，镀液内的各类金属离子、有机物等杂质会明显增加，为了保证镀液质量和降低企业成本，需要对镀液进行处理，以延长镀液的使用寿命。

目前，电镀金刚线生产用加厚镀液净化是用稀释的氢氧化钠调节镀液pH值到6左右，使氢氧化钠与三价铁反应生成氢氧化铁胶体沉淀，以除去镀液中铁杂质，但是此方法存在弊端：一方面会在镀镍液中引入Na+，当Na+的含量积累到一定数值时，会对镀层的物理、化学性能带来不良影响，如镀层内应力增加、脆性增大、发雾等，目前还没有除去镀液中的Na+离子的有效方法；另一方面，此方法不能有效去除添加剂的分解物、油脂和锌、铜等杂质，因此对镀镍液不能起到全面彻底的净化作用，高效、低处理成本的镀液处理设备亟待研发。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本发明公开一种电镀金刚线生产用镀液处理设备，包括外筒、内胆、滤布、搅拌装置和氧化除杂装置，除去镀液中金属离子和有机物杂质，操作方便，净化效果好。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：

一种电镀金刚线生产用镀液处理设备，包括外筒、内胆、滤布、盖子、搅拌装置和氧化除杂装置，外筒和内胆均是上端开口的中空圆柱体结构，在外筒的顶部盖合有盖子，在盖子的中部设有向下延伸的搅拌装置，在外筒下部设有水平设置的隔板，内胆设置在隔板上，在隔板和内胆上分别均布有透液孔，内胆用于盛放待处理的镀液和净化用活性炭粉末，在内胆外包裹有滤布，在内胆中设有净化待处理镀液中金属离子的氧化除杂装置，在外筒的底部设有与外界连通的出料管。

进一步的，氧化除杂装置包括设置在内胆镀液中的阳极和阴极，阴极是不锈钢瓦楞板，阴极通过线路与外界直流电源的负极连接，阳极是镍饼，阳极通过线路与外界直流电源的正极连接。

进一步的，所述镀液处理设备还包括设置在外筒外的控制柜和设置在内胆中温度传感器和加热管，温度传感器的信号输出端通过线路与控制柜中控制器的输入端连接，控制器的输出端分别通过线路与加热管和搅拌装置连接。

进一步的，在出料管上设置有球阀，控制器的输出端通过线路与球阀控制器连接控制球阀的启闭。

进一步的，内胆外包裹有1000目—5000目的滤布。

进一步的，搅拌装置包括设置在盖子上的搅拌电机和穿过盖子向下方内胆中延伸的搅拌轴，在搅拌轴上沿其长度方向上下间隔设有若干组搅拌叶，每组搅拌叶包括沿搅拌轴的圆周方向间隔设置的若干叶片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：