[发明专利]一种用于相继增压方式的混流涡轮增压器涡端密封结构

权利要求书

1.一种用于相继增压方式的混流涡轮增压器涡端密封结构，包括轴承壳，所述轴承壳内固定有涡端轴承座，所述涡端轴承座内通过径向轴承支撑设置有增压器主轴，其特征在于：所述涡端轴承座与轴承壳之间留有轴向的间隔空间，该间隔空间内设有挡油板，所述挡油板上设有挡油板孔，所述增压器主轴与挡油板孔间隙配合，所述挡油板的内端面与涡端轴承座的外端面贴合，形成对挡油板的轴向定位，所述挡油板通过螺栓固定在涡端轴承座上，涡端轴承座的外端面上环绕增压器主轴设有环形凸台，所述挡油板上环绕增压器主轴设有环形凹槽，所述环形凹槽的内周面与环形凸台的外周面配合，形成对挡油板的径向定位，环形凸台的顶面与环形凹槽的槽底之间留有间隔距离，形成滑油的泄漏空间，所述环形凹槽的下部设有第一回油槽，用于将泄漏的滑油回流轴承壳。

2.根据权利要求1所述的用于相继增压方式的混流涡轮增压器涡端密封结构，其特征在于：所述涡端轴承座沿轴向设有轴承孔，用于安装径向轴承，所述涡端轴承座的外端设置法兰盘，用于与轴承壳固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于相继增压方式的混流涡轮增压器涡端密封结构，其特征在于：所述涡端轴承座沿轴向设有从外到内直径增大的阶梯孔，阶梯孔的外侧段为所述轴承孔，阶梯孔的其余孔段的下部开设第二回油槽，用于将滑油回流轴承壳。

4.根据权利要求1所述的用于相继增压方式的混流涡轮增压器涡端密封结构，其特征在于：所述环形凸台的下部设有第三回油槽，用于将泄漏的滑油回流轴承壳。

5.根据权利要求1所述的用于相继增压方式的混流涡轮增压器涡端密封结构，其特征在于：所述挡油板上设有多个螺栓孔，用于与涡端轴承座螺栓固定，多个螺栓孔在挡油板上非对称分布，用于保证第一回油槽的方向朝下。

6.根据权利要求1所述的用于相继增压方式的混流涡轮增压器涡端密封结构，其特征在于：所述挡油板采用铣削加工，或，采用钣金冲压加工。