[发明专利]高效智能污泥净化处理生产线

说明书

本发明公开了一种高效智能污泥净化处理生产线，包括由烘干机组和热泵机组构成的污泥干化设备，由包括若干相间设置的固定环片与活动环片的滤水输送机壳所构成的滤水输送机、利用热泵机组作热源进行物料加热输送的同轴双绞龙控温输送机、混料机、污泥干化设备、分料输送器、且有清理刮板的刮板输送机、干泥料仓、利用热泵机组排出的冷凝水降温的控温螺旋输送机依次排列，构成从含水污泥滤水输送到最终干化后的污泥降温输出的污泥干化输送生产线，采用本发明的高效智能污泥净化处理生产线能使污泥干化设备保持输送网链的网孔畅通、滤水输送机能避免滤水过程中的堵塞、刮板输送机能及时清理料槽侧壁上的粘附物，节能效果明显、生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种烘干输送设备，尤其涉及一种污泥干化处理输送线。

背景技术

污泥干化处理是一种环保型、可再生的污泥处理方式，污泥干化后可作为水泥、玻璃陶瓷等建材的原料或作为辅助燃料进行再生利用，是一种取代传统的填埋、焚烧等处理方式的先进技术。污泥干化处理系统以污泥干化处理设备为主体配以前道的污泥滤水设备、输送进料设备及后道的输送设备构成。

在污泥干化设备中，利用热泵对污泥物料进行除湿、烘干具有节能、环保等优点，在工作过程中，潮湿的污泥物料利用网链式输送机运行在封闭的烘干机组壳体内，由热泵机组提供干燥的热风穿过输送网链使输送网链上的污泥物料中的水分蒸发，干燥的热风在吸收污泥物料中的水分后温度降低、湿度增加，由回风通道进入到热泵机组内，经热泵机组中的蒸发器降温、除湿，变成干燥空气，热泵机组中的制冷媒介吸收了回风中的热量经压缩机压缩后温度升高进入到冷凝器内，干燥气体流过冷凝器后被加热变成干燥的热风，由风机重新输送到烘干机组内继续对污泥物料进行烘干。这样，对潮湿物料进行烘干的空气介质一直被循环使用，不会产生废气的排放，热泵通过制冷剂实现热量的传递，节能效果明显，整体运行费用也大为降低。由于作为烘干介质的热风需要透过输送网链才能接触到污泥物料对其进行烘干，因此，输送网链的网孔必须保证畅通无阻，但对于如污泥之类的物料而言，极易对输送网链的网孔造成堵塞，这将造成烘干效率的降低。

对含水量极大的污泥而言，要进行干化处理必须在进入干化处理设备之前进行滤水处理，用过滤设备滤去污泥中的水分是一种常用的方式，但使用过滤设备滤水时滤网极易被堵塞，清理麻烦，且滤水与输送分步进行，这些必然导致效率低下。

从滤水设备输出的污泥需要向污泥干化设备输送，为了保证污泥干化设备的干化效率，进入干化设备的污泥物料需要具有一定的松散性，而从滤水设备输送的污泥水分含量相对较高，无法达到松散状态，通常的解决方案是从已干化的污泥中取出一部分与滤水后的污泥搅拌，搅拌后的污泥物料总体含水率降低，松散度提高，可便于污泥干化设备的高效烘干，这样，就需要采用多台输送设备对滤水设备输出的污泥及用于搅拌的干化污泥进行输送，这使得污泥干化处理系统设备多，占地多，生产管理及设备维修均不方便，此外，常规的输送设备对所输送物料的温度不能进行有效的控制，使得进入干化设备的污泥为常温状态，这也不利于干化效率的提高。

污泥干化处理后，需要输送到干泥料仓，通常这一输送过程采用刮板输送机进行，可以保证较长距离的密闭输送，刮板输送机通常用以输送松散的颗粒物料，刮板链上的输送刮板与料槽侧壁之间会留有间隙，以保证输送刮板不与料槽侧壁之间产生碰擦，且其间隙也不会影响松散颗粒物料的输送，但如果用于输送如污泥这样的带有粘性的物料时，则这类物料经常会粘附在料槽内壁上，对刮板链的运行带来很大的阻力，也会影响刮板输送机的输送效率。

进入到干泥料仓的干化污泥需输送到干泥使用地，由于从污泥干化设备出料后的干化污泥经刮板输送机密闭进入到干泥料仓中，其一直保持较高的温度，当干化污泥从干泥料仓中输出至士泥使用地时，其较高的温度并不能满足使用要求，往往需要进行降温处理，普通的输送设备是不能满足这一降温要求的，这又需要消耗一定的能量或需要适当的场地或设备。

发明内容