[发明专利]一种高效的塑料母粒成型方法

权利要求书

1.一种高效的塑料母粒成型方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、清理预热：将塑料投放进入清洗箱(8)中，通过清理分离预热组件(9)去除塑料中含有的杂质，同时在清理的过程中，排出的热风对塑料进行预热；

S2、挤压成型：将清理后的塑料放入电磁加热挤出机(1)中，将塑料融化成溶液，其次溶液进入输送挤出机(2)中输送挤压，经由换网模头(3)，挤压出条状塑料；

S3、塑料冷却限位：挤压后的条状塑料进入冷却水箱(4)后冷却，通过冷水对条状塑料进行冷却，在冷却过程中，通过分隔防断组件(13)对相邻的条状橡胶进行限位；

S4、切割成型：在冷却结束后，条状塑料进入支撑块(5)顶端，通过切割防粘组件(10)的旋转将条状塑料切割成塑料母粒，使得塑料母粒成型；

S5、筛选干燥：在切割后，塑料母粒进入筛选箱(7)中，通过筛选干燥组件(12)，对塑料母粒进行筛选，使得不同大小的塑料母粒进行分类，并且在筛选过程中对塑料母粒进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种高效的塑料母粒成型方法，其特征在于，包括电磁加热挤出机(1)，所述电磁加热挤出机(1)一端连接有清洗箱(8)，所述电磁加热挤出机(1)远离清洗箱(8)一端放置有输送挤出机(2)，所述输送挤出机(2)一端外侧固定安装有换网模头(3)，所述输送挤出机(2)一端放置有冷却水箱(4)，所述冷却水箱(4)一端连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)一端连接有回流箱(6)，所述回流箱(6)一端连接有筛选箱(7)；

所述清洗箱(8)内部安装有清理分离预热组件(9)，可以快速将塑料进行清理，提高塑料母粒的质量，避免塑料母粒中含有杂质，同时对塑料进行干燥与表温的加热，减少塑料融化的时间，提高制造的效率；

所述支撑块(5)顶端安装有切割防粘组件(10)，在切割过程中用水进行冲洗，防止物料在切割过程中容易粘黏在刀片上的情况出现，同时可以对刀片进行清洗，便于下次切割；

所述冷却水箱(4)与回流箱(6)之间连接有降温循环组件(11)，可以快速使得物料冷却凝固，同时在降温过程中，可以使得热水转换为冷水，更好的对条状塑料进行降温，使得塑料颗粒成型速度快、质地更加紧实；

所述筛选箱(7)内部安装有筛选干燥组件(12)，对塑料母粒筛选，无需工作人员在切割后手动筛选，提高筛选的效率，同时在筛选过程中，对塑料母粒干燥，便于工作人员对塑料母粒进行收集；

所述冷却水箱(4)内部一端安装有分隔防断组件(13)，分隔挤压出的条状塑料，防止条状塑料粘接在一起，需要工作人员频繁整理的问题出现，同时在条状塑料挤出时，快速对条状塑料冷却，防止条状塑料由于松软而断裂。