[发明专利]一种工件金属激光焊接装置

权利要求书

1.一种工件金属激光焊接装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的底端四脚沿上下方向均设置有支脚；

外壳(2)，所述外壳(2)设置于底座(1)的顶端，且外壳(2)与底座(1)的内腔相通，所述外壳(2)的前侧设置有开口；

隔网(3)，所述隔网(3)沿左右方向设置于外壳(2)的内腔底端；

激光加工器(4)，所述激光加工器(4)可前后左右移动的设置于外壳(2)的内腔顶端；

废渣槽(5)，所述废渣槽(5)沿左右方向与底座(1)的左侧底端插接；

漏槽(6)，漏槽(6)位于废渣槽(5)的顶端并沿前后方向开设于底座(1)的内腔底端左侧；

输送机构(7)，所述输送机构(7)设置于外壳(2)的前侧；

清理机构(8)，所述清理机构(8)设置于底座(1)的内腔；

鼓风机构(9)，所述鼓风机构(9)设置于外壳(2)的内腔顶端。

2.根据权利要求1所述的一种工件金属激光焊接装置，其特征在于：所述输送机构(7)包括：

支架(71)，两个所述支架(71)分别与外壳(1)的前侧开口左右两端螺钉连接，且支架(71)的右侧设置有驱动电机；

输送辊(72)，若干个输送辊(72)的外壁左右两端分别与两个支架(71)通过轴承连接，若干个所述输送辊(72)沿前后方向依次排列，所述输送辊(72)与支架(71)上的驱动电机键连接；

曲轴轮(73)，若干个所述曲轴轮(73)均位于支架(71)的左侧并与若干个输送辊(72)的外壁左端键连接；

连杆(74)，所述连杆(74)的外壁沿前后方向分别与若干个曲轴轮(73)上的连接柱通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的一种工件金属激光焊接装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括：

滑道(81)，两个所述滑道(81)分别沿左右方向开设于底座(1)的前后两侧底端；

毛辊(82)，毛辊(82)的外壁前后两端分别与两个滑道(81)插接；

限位块(83)，两个所述限位块(83)分别与毛辊(82)的外壁前后两端通过轴承连接，所述限位块(83)的前侧设置有驱动电机，且驱动电机与毛辊(82)键连接；

电机(85)，两个所述电机(85)分别与底座(1)的前后两侧右端螺钉连接；

丝杠(84)，两个所述丝杠(84)的外壁左右两端分别与底座(1)的前侧通过轴承连接和电机(84)的输出端外壁键连接，且丝杠(84)的外壁右端与限位块(83)螺接。

4.根据权利要求3所述的一种工件金属激光焊接装置，其特征在于：所述鼓风机构(9)包括：

滑槽(97)，两个所述滑槽(97)沿左右方向分别与外壳(2)的内腔顶端前后两侧螺钉连接；

滑块(91)，两个所述滑块(91)分别与两个滑槽(97)插接；

壳体(92)，所述壳体(92)的顶端前后两侧与滑块(91)螺钉连接；

第二电机(93)，所述第二电机(93)沿前后方向与壳体(92)的顶端螺钉连接；

齿轮(94)，所述齿轮(94)与第二电机(93)的输出端外壁键连接，且齿轮(94)与外壳(2)的内腔顶端啮合连接；

鼓风机(95)，所述鼓风机(95)沿前后方向与壳体(92)的内腔底端螺钉连接，且鼓风机(95)的前侧延伸出壳体(92)的前侧；

通风管(96)，通风管(96)沿上下方向与鼓风机(95)螺接，且通风管(96)的外壁底端延伸出壳体(92)的内腔。

5.根据权利要求2所述的一种工件金属激光焊接装置，其特征在于：所述外壳(2)的内腔底端四周均设置有斜面。

6.根据权利要求2所述的一种工件金属激光焊接装置，其特征在于：若干个所述输送辊(72)沿前后方向呈间隙排列。

7.根据权利要求3所述的一种工件金属激光焊接装置，其特征在于：所述毛辊(82)与底座(1)的内腔底端接触。

8.根据权利要求4所述的一种工件金属激光焊接装置，其特征在于：所述滑槽(97)的内腔形状为T形，且滑槽(97)与滑块(91)相适配插接。