[发明专利]一种用于白云石煅烧用四膛竖窑及其白云石煅烧方法

权利要求书

1.一种用于白云石煅烧用四膛竖窑，包括竖窑本体(1)，竖窑本体(1)包括窑体外壳(18)和耐火材料(17)，其特征在于，所述的竖窑本体(1)设有四个窑筒，四个窑筒围成一圈，并且四个窑筒通过各自煅烧带底部位置连接通道(13)相互连通；所述的竖窑本体(1)顶部中心处设有加料仓(2)，所述的加料仓(2)底部设有旋转布料器(3)和四根加料管(4)，四根加料管(4)的出口端分别位于四个窑筒内；

每个窑筒的顶部还设有排气筒(8)、压缩空气喷嘴(6)和燃料喷嘴(11)；排气筒(8)依次连接除尘器(9)、二氧化碳储气柜(10)；

每个窑筒底部连接有冷却风机(15)，窑筒的最底部设有卸料机构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于白云石煅烧用四膛竖窑，其特征在于，所述的窑筒内从上到下依次为预热带、煅烧带和冷却区，白云石原料(19)在预热带加热，在煅烧带内煅烧，下部为冷却区，煅白产品(16)下沉到冷却区内；所述的冷却风机(15)与冷却区连接；所述的连接通道(13)位于煅烧带底部。

3.根据权利要求1所述的一种用于白云石煅烧用四膛竖窑，其特征在于，加料管(4)上设有加料控制闸(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于白云石煅烧用四膛竖窑，其特征在于，所述的窑筒内还设有高温雷达料位计(7)。

5.一种白云石煅烧方法，其特征在于，采取权利要求1到4任一项所述的用于白云石煅烧用四膛竖窑，包括以下步骤：

S1、首先将采矿出来的白云石破碎并进行筛分，块度30～90mm的进行筛分，将白云石中的碎料筛除，筛下小于30mm的碎料进入碎料仓外运；

S2、合格的白云石原料(19)提升到加料仓(2)，再由加料仓(2)底部的旋转布料器(3)，均匀地布入加料管(4)，通过加料控制闸(5)控制进料；

S3、白云石原料(19)经四膛竖窑的预热带、煅烧带和冷却区三个阶段后，由设在窑下的卸料机构(14)卸入窑底料仓进入下个工序；

在四膛竖窑的四个窑筒中，其中一个窑筒处于下料、加燃料和压入压缩空气，属于煅烧窑炉，排气筒(8)关闭；

其他三个窑筒处于废气从下到上气流流过阶段，属于排气窑炉，这个时间排气筒(8)打开排气；

煅烧窑炉内，气流是从上到下流动，与矿料下降一致；白云石原料(19)首先到达窑筒的预热带进行预热阶段，温度在300～800℃，在这个阶段白云石原料(19)吸收窑筒内辐射的热量；预热后的白云石原料(19)进一步下降到窑筒的煅烧带进行煅烧阶段，在这个阶段温度达到1200～1350℃，放出大量二氧化碳气体，二氧化碳气体通过连接通道(13)进入其他三个排气窑炉；煅烧的煅白产品(16)继续下降到冷却区进行冷却阶段，煅白温度达到120～150℃，从窑底卸料机构(14)排料；

白云石原料(19)在四膛竖窑内停留时间为18-20小时，煅白产品(16)灼减≤0.5％，水化活性25％-30％；

S4、排气窑炉内，二氧化碳气流上升，与窑筒内白云石原料(19)相遇，热量被白云石原料(19)吸收，到达排气筒(8)时温度下降到低于300℃，排出到除尘器(9)，进一步净化后进入二氧化碳储气柜(10)。