[发明专利]一种高纤低糖速溶豆粉及其制备方法

权利要求书

1.一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：大豆50份～70份，大豆油0份～2.5份，大豆分离蛋白3份～9份，抗性糊精20份～35份，赤藓糖醇30份～42份，磷脂0.1份～0.5份，螺旋藻低聚肽0份～0.6份，碳酸氢钠0.15份～0.4份，碳酸钙0份～1.3份，消泡剂0份～0.03份。

2.根据权利要求1所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：大豆60份～70份，大豆油0份～1.5份，大豆分离蛋白4.5份～7.5份，抗性糊精22份～25份，赤藓糖醇38份～41.5份，磷脂0.15份～0.3份，螺旋藻低聚肽0份～0.4份，碳酸氢钠0.15份～0.35份，碳酸钙0份～1份，消泡剂0份～0.02份。

3.根据权利要求2所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，按重量份计，包括如下组分：大豆64份，大豆分离蛋白5份，抗性糊精23份，赤藓糖醇40份，磷脂0.2份，碳酸氢钠0.3份，消泡剂0.01份。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，100g高纤低糖速溶豆粉中单、双糖含量小于5.0g。

5.根据权利要求4所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，100g高纤低糖速溶豆粉中膳食纤维含量大于16.0g。

6.根据权利要求5所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，100g抗性糊精中单、双糖含量小于1.0g。

7.根据权利要求6所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，所述消泡剂为蔗糖脂肪酸酯、矿物油和聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。

8.根据权利要求7所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，所述大豆为非转基因大豆，且采用脱腥、脱渣的制浆工艺，大豆干物的利用率为50％以上。

9.根据权利要求1或2所述的一种高纤低糖速溶豆粉，其特征在于，所述大豆油、大豆分离蛋白、抗性糊精、赤藓糖醇、磷脂、螺旋藻低聚肽、碳酸氢钠、碳酸钙和消泡剂的水分含量均为5％以下。

10.权利要求1～9任一项所述的一种高纤低糖速溶豆粉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：按配比称取大豆、大豆油、大豆分离蛋白、抗性糊精、赤藓糖醇、磷脂、螺旋藻低聚肽、碳酸氢钠、碳酸钙和消泡剂；

步骤2：大豆脱腥、脱渣：将大豆烘干、脱皮、软化灭酶提蛋白、磨浆、脱渣、祛腥灭酶，得到豆浆待配料；

步骤3：将大豆分离蛋白在剪切罐中进行剪切化料，移至配料罐；

步骤4：将豆浆待配料、大豆油、抗性糊精、赤藓糖醇、磷脂、螺旋藻低聚肽、碳酸氢钠、碳酸钙和消泡剂加入到配料罐中混合均匀或将全部或部分抗性糊精、全部或部分赤藓糖醇、豆浆待配料加入到剪切罐中进行剪切化料，化料过程中加入消泡剂，待完全溶解后移至配料罐，再向配料罐中加入剩余物料，混合均匀；

步骤5：均质：采用均质机将混合均匀后的料液进行均质处理；

步骤6：杀菌：采用杀菌器将均质后的料液进行杀菌处理；

步骤7：浓缩：采用降膜式蒸发器，将杀菌后的物料进行浓缩；

步骤8：喷雾干燥：采用喷雾干燥塔将浓缩后的物料进行干燥附聚，喷粉后三级流化床筛粉、晾粉；

步骤9：包装：空间灭菌，使用包装机进行密封包装。