[发明专利]一种太阳能电池的切割方法及电池片

说明书

本发明公开一种太阳能电池的切割方法及电池片，涉及光伏技术领域，以降低切割太阳能电池时，因激光切割造成的效率损失。该太阳能电池的切割方法包括：提供一硅片，该硅片具有有效区域和无效区域，该硅片开设有至少位于有效区域的导向槽；然后利用硅片的有效区域制作太阳能电池片；然后在硅片的无效区域内开设与导向槽连通的切割槽，切割槽与导向槽构成贯穿硅片的线性裂片通道；采用裂片工艺沿着线性裂片通道对太阳能电池片进行裂片。本发明提供的太阳能电池的切割方法及电池片用于太阳能电池的切割。

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，尤其涉及一种太阳能电池的切割方法及电池片。

背景技术

在太阳能电池制造过程中，为了减少太阳能电池的内耗，减低太阳能电池的工作温度，会将整片太阳能电池片切割成多个面积较小的电池片。

当利用激光切割太阳能电池片时，通常利用激光沿着太阳能电池片的预设切割位置进行局部切割熔化，再通过裂片工艺将一个太阳能电池片分成两个面积较小的电池片。此时，切割后获得的电池片的断面处会产生激光损伤，该激光损伤成为光生载流子的复合中心，进而导致太阳能电池切割后光电转换效率的降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种太阳能电池的切割方法及电池片，以降低因激光切割造成的光电转换效率损失。

第一方面，本发明提供一种太阳能电池的切割方法。该太阳能电池的切割方法包括：

提供一硅片，该硅片具有有效区域和无效区域，该硅片开设有至少位于有效区域的导向槽；

利用硅片的有效区域制作太阳能电池片；

在硅片的无效区域内开设与导向槽连通的切割槽，切割槽与导向槽构成贯穿硅片的线性裂片通道；

采用裂片工艺沿着线性裂片通道对太阳能电池片进行裂片。该裂片工艺的裂片温度低于太阳能电池片的耐受温度。

采用上述技术方案时，太阳能电池片上的线性裂片通道由导向槽和切割槽组成。导向槽虽开设在硅片的有效区域，但开设时机为制作太阳能电池片之前，此时，位于硅片的有效区域的PN结尚未形成，因此，可以避免开设导向槽的激光对太阳能电池片PN结的损伤。并且，切割槽的位置位于硅片的无效区域内，从而可以避免开设切割槽的激光对位于有效区域内的PN结的损伤。由此可见，本发明提供的太阳能电池的切割方法，可以降低激光切割太阳能电池片时，对PN结造成的损伤，进而减少太阳能电池切割后因激光切割造成的转换效率损失。

在一些可能的实现方式中，上述切割槽的深度大于或等于上述导向槽的深度。当硅片上切割槽处的厚度小于导向槽处的厚度，在外力作用下硅片容易从切割槽位置开裂，从而降低了太阳能电池片裂片的难度。

在一些可能的实现方式中，上述导向槽包括第一槽体。

在一些可能的实现方式中，上述导向槽还包括开设在第一槽体的底部的至少一个第二槽体。此时，导向槽包括深度不同的两种槽体，使得导向槽中的部分位置厚度减薄，从而可以降低太阳能电池片沿着导向槽裂片的难度。

在一些可能的实现方式中，上述第二槽体的数量为多个。多个第二槽体间隔的分布在第一槽体的底部。

采用上述技术方案时，导向槽包括多个第二槽体，每个第二槽体附近形成一个应力集中区域。当多个第二槽体间隔分布在第一槽体的底部时，可以在第一槽体的底部形成多个应力集中区域。与此同时，第一槽体附近也形成应力集中区域，多个应力集中区域相叠加，可以使太阳能电池片更容易沿着导向槽开裂。

在一些可能的实现方式中，以硅片的表面为基准，上述第一槽体的深度为硅片厚度的11％～56％。此时，导向槽的深度较深，采用裂片工艺对太阳能电池片进行裂片时，仅需较小的作用力即可实现裂片的目的，无需激光进行深度切割，从而避免了因激光切割造成的转换效率损失。