[发明专利]一种定子扭斜压紧装置及扭斜方法

权利要求书

1.一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：包括扭斜组件和压紧组件，所述扭斜组件分别对立设置在压紧组件两侧位置，所述压紧组件对线圈铁心进行压紧，所述扭斜组件对线圈铁心进行扭斜。

2.如权利要求1所述的一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：所述压紧组件包括液压组件、拉轴、上压头、压紧插块、胎芯、下支承和支撑面；所述下支承设置在支撑面上，所述液压组件设置在支撑面下部位置，所述拉轴与液压组件固定连接，所述下支承和支撑面上设置有与拉轴直径相匹配的通孔，拉轴穿透通孔设置。

3.如权利要求2所述的一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：所述上压头为一端开口的圆筒状结构，所述上压头包括上圆板、下圆筒；所述上圆板中设置有与拉轴相匹配的插孔，所述上圆板通过螺栓与下圆筒进行固定连接，所述下圆筒上远离上圆板的一端设置有阶梯形的抵触面。

4.如权利要求2所述的一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：所述下支承包括支承底座和支撑筒，所述支承底座设置在支撑面上，所述支撑筒设置在支承底座中心位置，所述支撑筒上远离支承底座的一端与线圈铁心的下表面接触并进行支撑。

5.如权利要求2或3或4所述的一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：所述胎芯设置在拉轴的外边面上，所述胎芯由三块弧形板组成，弧形拼接成一个与拉轴相匹配的圆筒形结构，并套设在拉轴上。

6.如权利要求12或3或4所述的一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：所述扭斜组件包括卡板、卡板架、扭斜轴、主支架、扭斜手柄、第一齿轮轴、第二齿轮轴和固定轴；所述固定轴和扭斜轴设置均水平设置在主支架上，所述固定轴设置在扭斜轴的下部位置，所述卡板架设置在扭斜轴的端部，所述卡板设置在卡板架中，所述扭斜扳手与扭斜轴固定连接。

7.如权利要求6所述的一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：所述扭斜轴可沿主支架上的连接孔进行径向移动，所述第一齿轮轴套设在扭斜轴上，所述第二齿轮轴套设在固定轴上，第一齿轮轴与扭斜轴固定连接，第二齿轮轴可相对于固定轴进行转动，所述第一齿轮轴远离卡板架的一端设置有第一转动齿轮，第二齿轮轴靠近卡板架的一端设置有第二转动齿轮；所述第一转动齿轮与第二齿轮轴上的齿轮啮合，第二转动齿轮与第一齿轮轴上的齿轮啮合。

8.如权利要求7所述的一种定子扭斜压紧装置，其特征在于：所述第二齿轮轴靠近主支架的连接部位置设置有锁定组件，所述锁定组件包括锁定孔、锁定杆和推拉环；所述推拉环与锁定杆固定连接，所述锁定孔贯穿主支架设置。

9.一种如权利要求～9任意所述一种定子扭斜压紧装置的扭斜方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：根据伺服电机不同规格选取对应的胎芯、下支承、上压头、卡板，安装调试扭斜压紧装置；

步骤二：装好下支承、胎芯，用吊具起吊线圈铁心，引出线端朝下套在胎芯上引出线部分盘进下支承槽内，线圈铁心端面落到下支承上，调整线圈铁心周向位置，使线圈铁心外圆卡槽口与扭斜轴线方向保持一致；

步骤三：套上上压头，插好压紧插块，启动液压系统点动拉轴下降开关，试压线圈铁心一次；

步骤四：装左右两侧扭斜轴上卡板，调整扭斜卡板中心线与线圈铁心外圆槽口中心对正；

步骤五：双手推动扭斜手柄，将扭斜卡板定位部分嵌入线圈铁心两侧槽口中，右手向前，左手向后进行扭斜，使线圈铁心扭斜一定的角度；

步骤六：用角度测量样板紧靠线圈铁心外圆上，测量记号槽的扭斜角度，扳动扭斜手柄使扭斜角度符合图样要求，启动拉轴下拉开关，拉轴向下运动，带动插块压紧铁心保压；

步骤七：退出扭斜卡板，再次用角度测量样板测量斜槽角度，若不符合图样要求，重新在扭斜槽中嵌入卡板，释放压力，扭斜线圈铁心，压紧、测量斜槽角度，直至斜槽角度符合图样要求。

10.如权利要求9所述的一种定子扭斜压紧装置的扭斜方法，其特征在于：包括步骤八：检查线圈铁心外圆是否平整，如有凸出部分用锉刀锉平，并将铁屑清理干净；

步骤九：将加热好的机座迅速套到线圈铁心上，机座下端面到下支承定位底平面时，用手转动调整机座，使一面靠在限位块上；

步骤十：手持风管，用压缩空气轮流吹机座对角通风孔冷却机座，当机座温度降到60℃～70℃时，释放液压系统压力，取掉压紧插块及上压头，从胎芯上取下定子。