[发明专利]一种激光切管机拐角切割方法和系统

说明书

本申请实施例属于激光切割数控领域，涉及一种激光切管机拐角切割方法和系统。本申请提供的技术方案包括如下步骤：获取拐角激光功率调节系数和拐角随动高度偏置值；在切割过程中实时判断是否为拐角切割；若为拐角切割，则根据拐角激光功率调节系数和拐角随动高度偏置值，对激光功率值和随动高度值进行实时调整。通过切割过程中实时判断是否为拐角切割，如果为拐角切割，即可将拐角激光功率调节系数和拐角随动高度偏置值写入相应功能调整接口，对激光功率值及随动高度值进行实时修正，从而简单高效地自动处理拐角切割出现的诸多不良问题，极大地提高其切割质量、效率以及稳定性。

技术领域

本申请涉及激光切割数控，更具体的说，特别涉及一种激光切管机拐角切割方法和系统。

背景技术

随着激光切管机机床结构的改进和切割工艺的提高，可以加工的管材和型材越来越多，不仅可以加工圆管，也可以加工三角形管、矩形管等管材，甚至L形钢、槽钢、工字钢等型材，但是在切割这些带有拐角的管材或者型材时拐角处的切割质量往往很差，另外经常出现切割头喷嘴和管材发生碰撞的情况。一方面因为在管材制造过程中，往往不能保证平面部分和拐角部分的厚度的一致性，如图2所示，矩形管材平面部分厚度为T1，但是拐角处的厚度为T2，明显要大于T1；另一方面在切割管材拐角时会出现切割头喷嘴表面和管材拐角正对面积的变化，如图3所示，因为激光切割依靠切割头喷嘴部分作为电容传感器的一个极，被切割工件作为另外一个极，这两者之间的正对面积影响容值，从而影响切割头喷嘴和管材之间的距离，在拐角处往往会造成距离减少，如此，既会造成切割头喷嘴和割管材之间的碰撞，也会造成切割焦点变化。

传统的方法是降低拐角处的切割速度，从而防止出现切不透、切割断面质量不良、切割过程中出现切割头喷嘴和拐角碰撞的问题，但是切割特定管材的速度参数必须经过大量的测试，整管切割效率也会因为需要考虑拐角的切割质量而降低，另外需要通过CAM软件在生成程序时特殊处理拐角的进给速度，可操作性也比较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光切管机拐角切割方法和系统，对激光功率值及随动高度值进行实时修正，从而简单高效地自动处理拐角切割出现的诸多不良问题，极大地提高其切割质量、效率以及稳定性。

为了解决以上提出的问题，本发明实施例提供了如下所述的技术方案：

一种激光切管机拐角切割方法，包括如下步骤：

获取拐角激光功率调节系数和拐角随动高度偏置值；

在切割过程中实时判断是否为拐角切割，若为拐角切割，则根据拐角激光功率调节系数和拐角随动高度偏置值，对激光功率值和随动高度值进行实时调整。

进一步地，所述在切割过程中实时判断是否为拐角切割的步骤包括：

在切割过程中实时判断旋转轴的速度；

若旋转轴的速度大于零，则为拐角切割。

进一步地，所述若为拐角切割，则根据拐角激光功率调节系数和拐角随动高度偏置值，对激光功率值和随动高度值进行实时调整的步骤包括：

将指令激光功率值乘以拐角激光功率调节系数，获取实际输出给激光器的实际激光功率值，其中，指令激光功率值为P_C，拐角激光功率调节系数为C_P，实际激光功率值为P_A＝P_C×C_P。

进一步地，所述若为拐角切割，则根据拐角激光功率调节系数和拐角随动高度偏置值，对激光功率值和随动高度值进行实时调整的步骤还包括：